Beschrijving van 99,9% zuiverheid 100Nm3/HPSA stikstofgeneratorVoedsel, metallurgie, chemie

toepasselijke branche

Wij zijn bezig geweest met de vergadering vanPSA-stikstofgeneratorIn onze fabriek hebben wij al 15 jaar ongeveer 400 stuks zuurstofgeneratoren.PSA stikstofgeneratorenen zuurstofgeneratoren voor binnenlandse en internationale klanten elk jaar, met inbegrip van productie en debugging.

In samenwerking met Burkert Valves hebben we onze eigen dubbelwerkende pneumatische klep ontworpen.We optimaliseren en verminderen continu de luchtverbruik van de apparatuurDe energieverbruik van onze apparatuur is het hoogste in China.Het geluid van ons apparaat is gereguleerd tot minder dan 55 dB..

Wat de processtroom betreft, hebben wij snijden, lassen, assembleren, vullen van moleculaire zeven, automatisch roest verwijderen, sproeien en volledige procedures en ondersteunende apparatuur voor de inbedrijfstelling.

In de toeleveringsketen leveren wij topmerken zoals Atlas Copco, Ingersoll Rand, GDK, Liutech, Bolaite, Hanbell en BK voor luchtcompressoren.en Liutech koeldrogers, evenals Anshan Jiapeng en Anqing Bailian boosters.

We kunnen ondersteunende apparatuur en accessoires leveren.

Momenteel zijn de producten van ons bedrijf gericht op eindgebruikers en distributeurs over de hele wereld.en vele andere OEM-dienstenEn we leveren ook ASME-standaardapparatuur en druktanks voor de Amerikaanse en Australische markt.

Voor een specifieke selectie kunt u contact opnemen met onze klantmanager.

2Werkingsprincipes voor PSA-kloostergeneratoren

Adsorptie: gecomprimeerde lucht, bestaande uit stikstof en zuurstof, komt in de PSA stikstofgenerator.met een vermogen van meer dan 50 kVADe CMS heeft een hogere affiniteit voor zuurstofmoleculen, en adsorbeert ze selectief terwijl stikstof erdoorheen kan.

Stikstofseparatie: terwijl de lucht door het CMS-bed stroomt, worden de zuurstofmoleculen gevangen en vastgehouden door het adsorberende materiaal, waardoor stikstof effectief van de luchtstroom wordt gescheiden.Dit scheidingsproces resulteert in de productie van stikstofgas met een hoger zuiverheidsniveau.

Desorptie: na verloop van tijd wordt het CMS-bed verzadigd met geadsorbeerde zuurstofmoleculen.het vrijkomen van de opgesloten zuurstof uit het CMS veroorzaaktDeze desorptiefase bereidt het CMS-bed voor op de volgende cyclus van stikstofproductie.

Zuiveringscyclus: om ervoor te zorgen dat residuele zuurstof wordt verwijderd en de zuiverheid van het stikstofgas wordt gehandhaafd, wordt een deel van het geproduceerde stikstof terug in het systeem geleid.Dit zuiveringsgas verdringt alle overgebleven zuurstof., het effectief zuiveren van de generator.

Continu werk: de PSA stikstofgenerator bestaat doorgaans uit meerdere adsorptievaten die cyclisch werken.een ander vat ondergaat desorptie- en zuiveringsfasenDeze regeling zorgt voor een continue toevoer van stikstofgas met het gewenste zuiverheidsniveau.

Door gebruik te maken van de adsorptie- en desorptie-eigenschappen van het gespecialiseerde adsorptie-materiaal, scheidt de PSA stikstofgenerator stikstof efficiënt van de lucht,het leveren van een consistente en betrouwbare bron van hoogzuiver stikstofgas.

3. Hoofdkenmerken voor PSA stikstofgenerator

• De grondstof lucht wordt uit de natuur gehaald en stikstof kan worden geproduceerd door compressielucht en elektriciteit te leveren.
• De zuiverheid van stikstof kan gemakkelijk worden aangepast en wordt geproduceerd door compressielucht toe te voegen
• De apparatuur is zeer geautomatiseerd, produceert snel gas en kan zonder toezicht worden geproduceerd.
• Het uitrustingsproces is eenvoudig, neemt een klein gebied in beslag, verbruikt minder energie en kost minder.
• Molecular sieves are filled by snowstorm method to avoid the pulverization of molecular sieves caused by avoid the pulverization of molecular sieves caused by high-pressure airflow impact and ensure the long-term use of molecular sieves.
• De onlinecontrole van geïmporteerde analysatoren met een hoge toegang is eenvoudig, neemt een klein gebied in beslag, verbruikt minder energie en kost minder.

4. Technische indicatoren

• Capaciteitsbereik: 2 tot 2000 Nm3/h
• Zuiverheidsbereik: 95% tot 99,9999%
• Uitlaatdruk: 0 tot 6 bar of 0 tot 8 bar
• Versnelling van de uitlaatdruk: 10 tot 200 bar
• Levensduur 8-10 jaar, mits regelmatig onderhoud

Koolstofmoleculaire zeef

Hoogwaardige, hoge dichtheid, compacte veerbeladen, top/onder balans, beschermd door een speciale druk sensor.
We gebruiken meestal CMS-240 voor een zuiverheid onder de 99,99%.
En gebruik CMS-260 voor een zuiverheid van 99,999% in één stap.

5. Standaard kenmerken

• Siemens PLC
• Op maat gemaakte en verbeterde binnenlandse kleppen
• 7-inch LCD-scherm
• Taiwan AirTAC magnetoventil
• Chengdu Jiuyin stikstofanalysator
• SMC-stroommeter
• Moleculaire zeef van professioneel merk

6. Optioneel

• Afstandsbediening
• Betere klep van merk Gemu, Burkert
• Dagepuntanalysator
• Import moleculair zeef
• Italiaanse ODE-solenoïde klep

- Aanvragen...

• Toepassing van SMT-industrie
•  
• Toepassing in de siliciumindustrie voor halfgeleiders

Productieprocessen voor halfgeleiders en geïntegreerde schakelingen: bescherming van de atmosfeer, reiniging, chemische terugwinning, enz.

• Toepassing in de industrie van elektronische componenten

Selectief lassen, zuiveren en inkapselen met stikstof: wetenschappelijke stikstofinerte bescherming is een essentiële stap gebleken bij de succesvolle productie van hoogwaardige elektronische componenten.

• Toepassing in de verpakkingsindustrie voor halfgeleiders

Verpakking, reductie, strooi met stikstof.

• Poedermetallurgie, metaalverwerkende industrie

Poedermetallurgie is een techniek die veel wordt gebruikt in de metaalverwerkende industrie.In de warmtebehandelingsindustrie wordt poedermetallurgie voor verschillende doeleinden uitgebreid toegepast., met inbegrip van gloeien en verbranden van staal-, ijzer-, koper- en aluminiumproducten.

Bovendien vindt poedermetallurgie een toepassing in de bescherming van ovens bij hoge temperaturen, waardoor de duurzaamheid en prestaties van de ovendelementen worden gewaarborgd.Het wordt ook gebruikt in laagtemperatuurassemblageprocessen, waarbij metalen onderdelen bij lagere temperaturen met elkaar worden verbonden om vervorming of beschadiging te voorkomen.met behulp waarvan metalen onderdelen nauwkeurig en efficiënt kunnen worden gesneden.

Over het algemeen is poedermetallurgie een veelzijdige en waardevolle techniek in de metaalverwerkings- en warmtebehandelingsindustrie.en een breed scala aan toepassingen.

• Chemische industrie, geavanceerde materialenindustrie

Stikstof wordt gebruikt voor het creëren van een zuurstofvrije atmosfeer in chemische processen, het verbeteren van de veiligheid van het productieproces, de energiebron voor de overdracht van vloeistoffen, enz.:Het kan worden gebruikt voor stikstofreiniging van leidingen en vaten in het systeem, het vullen van stikstof opslagtank, gasverplaatsing, lekkage detectie, brandbare gas bescherming, chemische reactie agitatie, chemische vezel productie bescherming,ook gebruikt bij dieselhydrogeneratie en katalysatoren.

• Olie en gasindustrie

• - Olie raffinage, containermachine pijpleiding stikstof gevulde zuiveringsdoos lek detectie, stikstof injectie olie recovery.

•  

• Voedsel- en geneesmiddelenindustrie Toepassing

Meestal gebruikt in voedselverpakkingen, voedselconservering, voedselopslag, (configureerbaar sterilisatiefilter), voedseldrogen en sterilisatie, medicijnverpakking, medisch vervangend gas,Omgeving voor de toediening van medicijnen, enz.

Tien veelgestelde vragen over stikstofgeneratoren

1Welke zuiverheid van stikstofgas kan een stikstofgenerator produceren?

Een stikstofgenerator kan stikstofgas van verschillende zuiverheden produceren, variërend van standaard stikstof van industriële kwaliteit (typisch 95% tot 99% zuiverheid) tot stikstof van hoge zuiverheid (meestal meer dan 99,9%),en zelfs uiterst zuivere stikstof (meestal meer dan 99De keuze van de zuiverheid is afhankelijk van de specifieke toepassingsvereisten.

2Wat is het werkingsprincipe van een stikstofgenerator?

Het werkingsprincipe van een stikstofgenerator is voornamelijk gebaseerd op de adsorptie-technologie met moleculaire zeven of de membraanscheidingstechnologie.Adsorptie-technologie adsorbeert selectief zuurstof en vocht met behulp van een specifiek adsorptiemiddelDe technologieën voor membraanseparatie, daarentegen, zijn in de eerste plaats gebaseerd op de technologieën voor het afvoeren van water, zoals moleculaire zeven.gebruikt de grootte en doorlaatbaarheid van gasmoleculen om stikstof op een membraan van andere gascomponenten te scheiden.

3Welke ingangen heeft een stikstofgenerator nodig en hoe werkt hij?

Een stikstofgenerator vereist doorgaans lucht als invoerbron.lucht wordt gecomprimeerd met behulp van een luchtcompressor en vervolgens door de adsorber met moleculaire zeven of de membraanseparator in de stikstofgenerator verwerktTen slotte wordt als uitgang zuiver stikstof verkregen. Sommige stikstofgeneratoren kunnen ook een stroomtoevoer vereisen.

4.Hoe verschilt een stikstofgenerator van stikstofvoorziening in gasflessen?

Het belangrijkste verschil tussen een stikstofgenerator en stikstoftoevoer in gasflessen ligt in de wijze van stikstoftoevoer.een continue stikstofvoorziening zonder vervanging van de cilinderDe aanvoer van stikstof in gascilinders daarentegen vereist periodieke vervanging van de cilinder en de aanvoer is beperkt door de capaciteit van de cilinder.

5Wat moet worden overwogen bij het onderhoud van een stikstofgenerator?

Het onderhoud van een stikstofgenerator omvat doorgaans het regelmatig reinigen en vervangen van de adsorber door moleculaire zeven of een membraanseparator.inspectie en onderhoud van het persluchtsysteem, het monitoren van de stikstofopwekkingsprestaties, enz. Specifieke onderhoudsvereisten dienen te worden verwezen naar de gebruiksaanwijzing of aanwijzingen die door de fabrikant van de stikstofopwekkers zijn verstrekt.

6Voor welke industrieën zijn stikstofgeneratoren geschikt?

Stikstofgeneratoren worden veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder industriële, medische, voedingsmiddelen en dranken, en laboratoriumtoepassingen.elektronicaIn de medische sector worden ze gebruikt voor verdoving en gaslevering. In de voedings- en drankenindustrie worden ze gebruikt voor verpakking en conservering.worden gebruikt voor de controle van de atmosfeer en de bescherming van apparatuur.

7Wat is het geluidsniveau van een stikstofgenerator tijdens de werking?

• Het geluidsniveau van een stikstofgenerator kan variëren afhankelijk van het specifieke model en ontwerp.Vooral in vergelijking met traditionele