logo
Eco-Tech Suzhou Limited
E-mail Melisss.Zhao@eco-techsz.com TEL. 86-- 18626217683
Huis > producten > PSA Stikstofgenerator >
Verpakkingsindustrie voor halfgeleiders PSA stikstofgenerator/gas stikstofgenerator: 99,999% zuiverheid
  • Verpakkingsindustrie voor halfgeleiders PSA stikstofgenerator/gas stikstofgenerator: 99,999% zuiverheid

Verpakkingsindustrie voor halfgeleiders PSA stikstofgenerator/gas stikstofgenerator: 99,999% zuiverheid

Plaats van herkomst China
Merknaam Powerbuilder
Certificering CE ISO13485 ISO9001
Modelnummer PN5060
Document Productenbrochure PDF
Productdetails
Capaciteit:
60Nm/h
Inhamdiameter:
DN40
Afzetdiameter:
DN25
Grootte:
1800*1200*2300 1500 kg
Vraag naar schone perslucht:
6.5
Aanbevolen luchtcompressor:
45 kW (6,5 m3/min 10 Bar) of 37 kW (6,8 m3/min 8Bar)
Controlesysteem:
PLC's
Naam van het product:
PSA Stikstofgenerator
Garantie:
1 jaar
Markeren: 

Halvervoerder PSA stikstofgenerator

,

halfgeleidergasgeneratoren onder hoge druk

,

dn25 psa stikstofgenerator

Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal
1
Prijs
USD 12000-25000 pieces
Verpakking Details
Houten koffer
Levertijd
20 dagen
Betalingscondities
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Levering vermogen
1000 stukken per jaar
Productomschrijving

Beschrijving van 99,999% zuiverheid 60Nm3/HPSA stikstofgenerator  Voor de olie- en gasindustrie, halfgeleiderverpakkingsindustrie

 

EenPSAstikstofgeneratorHet is een geavanceerd apparaat ontworpen om stikstofgas van uitzonderlijke zuiverheid te genereren.effectief scheiden en extraheren van stikstof uit de omgevingDeze geavanceerde technologie is geschikt voor diverse industrieën, zoals de industrie, de gezondheidszorg en het wetenschappelijk onderzoek, waar voor een breed scala van toepassingen hoge zuiverheid van stikstof nodig is..

 

Verpakkingsindustrie voor halfgeleiders PSA stikstofgenerator/gas stikstofgenerator: 99,999% zuiverheid 0

 

PN5060 PSA Nitrogeninstallatie Technische specificatie
veel Artikel 1 Beschrijving/specificatie
1 Model/plaats van vervaardiging PN5060
2 Beginsel voor het maken van stikstof PSA drukschommel adsorptie PSA veranderdrukzuiging ((openingenstructuur)
3 Toepassing Operatielocatie Inrichting
Milieu Omgevingstemperatuur Min -5°C/Max 50°C/ontwerptemperatuur37°C
Omgevingsvochtigheid Min 40%RH Max 90%RH
4 Capaciteit 60 Nm3/uur
5 Gaszuiverheid van stikstof ≥ 99,999 % Test bij uitlaat van psa stikstof
6 Sensor voor stikstofzuiverheid HT-TA261 1 set
7 stikstofstroommeter Japan SMC stroommeter 1 set
8 Inlaatcompressluchtdruk 00,75 -0,99Mpa
9 Inlaat-oliegehalte ≤ 0,001 mg/m3
10 Reststof ≤ 0,01 mm
11 Restwater ≤ 0,069 mg/m3
12 Atmosferisch dauwpunt bij luchtinlaat -15°C
13 Vraag naar schone perslucht 6.5 Nm3/min Aanbevolen luchtcompressor 45 kW (6,5 m3/min 10 Bar) of 37 kW (6,8 m3/min 8Bar)
14 Inlaatdiameter DN40
15 Uitlaatdiameter DN25
16 Maximale inlaattemperatuur Maximaal 30 °C
17 Toegelaten werkdrukbereik Min7.5Kgf/cm2 Max9.9Kgf/cm2
18 Model/oorsprong van koolstofmoleculaire zeef CMS-260
19 De buis van de toren 2 sets
20 Lucht- en stikstoftank Stooktanks met buizen
21 Instrumententank, geluidsdemper PB Silencer ≤55dB ((A) octrooienummer:ZL 2015 2 0545860.3
22 Merk/oorsprong van de magnetoventil AirTAC 7 sets
23 Merk/oorsprong van de pneumatische klep PB op maat 11 sets (twee voor niet-gekwalificeerd gas met automatische afvoer)
24 Controlesysteem Stroomvoorziening 0.2kw/set 220V 50 HZ
PLC's Mitsubishi kern geïntegreerd scherm /of Siemens S7-200 Smar
elektrische doos ingebouwd 1 set
aanraakscherm Mitsubishi kern geïntegreerd scherm/MCGS
25 afmeting LxWxH (mm) / Gewicht: ((Kg) Ongeveer: 1800*1200*2300 1500KG
26 Levertyd 20 dagen    

 

 

2Werkingsprincipes voor PSA-kloostergeneratoren

 

Pressure swing adsorptie (PSA) stikstofgenerator is een automatische apparatuur die lucht gebruikt als materiaal, gebruik koolstof moleculair zeef als adsorbent,desorptie-principe voor drukvermindering om zuurstof uit de lucht te adsorberen, waardoor stikstof wordt gescheiden.


3. Hoofdkenmerken voor PSA stikstofgenerator

 

  • Een stikstofgenerator maakt gebruik van omgevingslucht, afkomstig uit de natuur, als grondstof voor de stikstofproductie.De zuiverheid van stikstof kan gemakkelijk worden aangepast door de toevoer van perslucht te regelen.

  • De stikstofgenerator wordt gekenmerkt door een hoge mate van automatisering, waardoor de gasproductie snel kan verlopen zonder dat er voortdurend toezicht nodig is.en stikstofgas kan worden gegenereerd binnen een korte periode van 10-15 minuten na het opstarten van de apparatuur.

  • De apparatuur zelf is ontworpen met een eenvoudig proces, vereist minimale ruimte en verbruikt minder energie, wat leidt tot kostenbesparingen.Om de duurzaamheid van de moleculaire zeven op lange termijn te waarborgenBij het vullen wordt gebruikgemaakt van de sneeuwstormmethode, die de verpulvering van de moleculaire zeven, veroorzaakt door de invloed van de luchtstroom onder hoge druk, voorkomt.

  • Voor een efficiënte controle is de stikstofgenerator uitgerust met een geïmporteerde analysator die onlinecontroles vergemakkelijkt.en draagt bij aan energie- en kostenefficiëntie.

 

4. Technische indicatoren

 
  • Capaciteitsbereik: 2 tot 2000 Nm3/h
  • Zuiverheidsbereik: 95% tot 99,9999%
  • Uitlaatdruk: 0 tot 6 bar of 0 tot 8 bar
  • Versnelling van de uitlaatdruk: 10 tot 200 bar
  • Levensduur 8-10 jaar, mits regelmatig onderhoud

 

Koolstofmoleculaire zeef

 

Hoogwaardige, hoge dichtheid, compacte veerbeladen, top/onder balans, beschermd door een speciale druk sensor.
We gebruiken meestal CMS-240 voor een zuiverheid onder de 99,99%.
En gebruik CMS-260 voor een zuiverheid van 99,999% in één stap.

 

5. Standaard kenmerken

 

  • Siemens PLC
  • Op maat gemaakte en verbeterde binnenlandse kleppen
  • 7-inch LCD-scherm
  • Taiwan AirTAC magnetoventil
  • Chengdu Jiuyin stikstofanalysator
  • SMC-stroommeter
  • Moleculaire zeef van professioneel merk


6. Optioneel

 

  • Afstandsbediening
  • Betere klep van merk Gemu, Burkert
  • Dagepuntanalysator
  • Import moleculair zeef
  • Italiaanse ODE-solenoïde klep

 

Artikel nr. Capaciteit Nm3/h Zuiverheid Grootte mm Inlaatdiameter Afvoer
Diameter
Gewicht kg Kracht
PN5003 3 ≥ 99,999% 900*500*1400 DN15 DN15 200 AC220V/0,2KW
PN5005 5 ≥ 99,999% 1200*850*1550 DN20 DN15 300 AC220V/0,2KW
PN5010 10 ≥ 99,999% 1450*1000*1900 DN25 DN15 600 AC220V/0,2KW
PN5015 15 ≥ 99,999% 1450*1000*1900 DN25 DN15 700 AC220V/0,2KW
PN5020 20 ≥ 99,999% 1450*1000*1900 DN25 DN15 800 AC220V/0,2KW
PN5030 30 ≥ 99,999% 1650*750*1900 DN32 DN15 900 AC220V/0,2KW
PN5040 40 ≥ 99,999% 1800*1200*2300 DN32 DN25 1100 AC220V/0,2KW
PN5050 50 ≥ 99,999% 1800*1200*2300 DN25 DN25 1200 AC220V/0,2KW
PN5060 60 ≥ 99,999% 1800*1200*2300 DN40 DN25 1500 AC220V/0,2KW
PN5080 80 ≥ 99,999% 1800*1200*2450 DN40 DN25 2500 AC220V/0,2KW
PN5100 100 ≥ 99,999% 2000*1400*2550 DN50 DN25 2600 AC220V/0,2KW
PN5120 120 ≥ 99,999% 2000*1400*2550 DN50 DN25 2800 AC220V/0,2KW
PN5130 130 ≥ 99,999% 2000*1400*2550 DN50 DN25 2950 AC220V/0,2KW
PN5150 150 ≥ 99,999% 2200*1600*2650 DN50 DN25 3200 AC220V/0,2KW
PN5180 180 ≥ 99,999% 2500*1600*3200 DN65 DN40 4500 AC220V/0,2KW
PN5200 200 ≥ 99,999% 2500*1600*2900 DN65 DN40 5500 AC220V/0,2KW
PN5250 250 ≥ 99,999% 2500*1600*2900 DN65 DN50 5500 AC220V/0,2KW
PN5300 300 ≥ 99,999% 3000*2000*3550 DN80 DN50 8500 AC220V/0,2KW

 

- Aanvragen...

 

  • Toepassing van SMT-industrie
  •  
  • Toepassing in de siliciumindustrie voor halfgeleiders

Productieprocessen voor halfgeleiders en geïntegreerde schakelingen: bescherming van de atmosfeer, reiniging, chemische terugwinning, enz.

 

  • Toepassing in de industrie van elektronische componenten

Selectief lassen, zuiveren en inkapselen met stikstof: wetenschappelijke stikstofinerte bescherming is een essentiële stap gebleken bij de succesvolle productie van hoogwaardige elektronische componenten.

 

  • Toepassing in de verpakkingsindustrie voor halfgeleiders

Verpakking, reductie, strooi met stikstof.

 

  • Poedermetallurgie, metaalverwerkende industrie

Toepassing in de warmtebehandeling, stalen, ijzer, koper, aluminiumproducten, verbranding, verbranding, bescherming bij hoge temperaturen, laagtemperatuurassemblage en plasmasnijden van metalen onderdelen.

 

  • Chemische industrie, geavanceerde materialenindustrie

Stikstof wordt gebruikt voor het creëren van een zuurstofvrije atmosfeer in chemische processen, het verbeteren van de veiligheid van het productieproces, de energiebron voor de overdracht van vloeistoffen, enz.:Het kan worden gebruikt voor stikstofreiniging van leidingen en vaten in het systeem, het vullen van stikstof opslagtank, gasverplaatsing, lekkage detectie, brandbare gas bescherming, chemische reactie agitatie, chemische vezel productie bescherming,ook gebruikt bij dieselhydrogeneratie en katalysatoren.

 

  • Voedsel- en geneesmiddelenindustrie Toepassing

Meestal gebruikt in voedselverpakkingen, voedselconservering, voedselopslag, (configureerbaar sterilisatiefilter), voedseldrogen en sterilisatie, medicijnverpakking, medisch vervangend gas,Omgeving voor de toediening van medicijnen, enz.

 

 

  • Olie en gasindustrie
  • - Olie raffinage, containermachine pijpleiding stikstof gevulde zuiveringsdoos lek detectie, stikstof injectie olie recovery.

  •  

    Tien veelgestelde vragen over stikstofgeneratoren

     

    1Welke zuiverheid van stikstofgas kan een stikstofgenerator produceren?

    Een stikstofgenerator kan stikstofgas van verschillende zuiverheden produceren, variërend van standaard stikstof van industriële kwaliteit (typisch 95% tot 99% zuiverheid) tot stikstof van hoge zuiverheid (meestal meer dan 99,9%),en zelfs uiterst zuivere stikstof (meestal meer dan 99De keuze van de zuiverheid is afhankelijk van de specifieke toepassingsvereisten.

     

    2Wat is het werkingsprincipe van een stikstofgenerator?

    Het werkingsprincipe van een stikstofgenerator is voornamelijk gebaseerd op de adsorptie-technologie met moleculaire zeven of de membraanscheidingstechnologie.Adsorptie-technologie adsorbeert selectief zuurstof en vocht met behulp van een specifiek adsorptiemiddelDe technologieën voor membraanseparatie, daarentegen, zijn in de eerste plaats gebaseerd op de technologieën voor het afvoeren van water, zoals moleculaire zeven.gebruikt de grootte en doorlaatbaarheid van gasmoleculen om stikstof op een membraan van andere gascomponenten te scheiden.

     

    3Welke ingangen heeft een stikstofgenerator nodig en hoe werkt hij?

    Een stikstofgenerator vereist doorgaans lucht als invoerbron.lucht wordt gecomprimeerd met behulp van een luchtcompressor en vervolgens door de adsorber met moleculaire zeven of de membraanseparator in de stikstofgenerator verwerktTen slotte wordt als uitgang zuiver stikstof verkregen. Sommige stikstofgeneratoren kunnen ook een stroomtoevoer vereisen.

     

    4.Hoe verschilt een stikstofgenerator van stikstofvoorziening in gasflessen?

    Het belangrijkste verschil tussen een stikstofgenerator en stikstoftoevoer in gasflessen ligt in de wijze van stikstoftoevoer.een continue stikstofvoorziening zonder vervanging van de cilinderDe aanvoer van stikstof in gascilinders daarentegen vereist periodieke vervanging van de cilinder en de aanvoer is beperkt door de capaciteit van de cilinder.

     

    5Wat moet worden overwogen bij het onderhoud van een stikstofgenerator?

    Het onderhoud van een stikstofgenerator omvat doorgaans het regelmatig reinigen en vervangen van de adsorber door moleculaire zeven of een membraanseparator.inspectie en onderhoud van het persluchtsysteem, het monitoren van de stikstofopwekkingsprestaties, enz. Specifieke onderhoudsvereisten dienen te worden verwezen naar de gebruiksaanwijzing of aanwijzingen die door de fabrikant van de stikstofopwekkers zijn verstrekt.

     

    6Voor welke industrieën zijn stikstofgeneratoren geschikt?

    Stikstofgeneratoren worden veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder industriële, medische, voedingsmiddelen en dranken, en laboratoriumtoepassingen.elektronicaIn de medische sector worden ze gebruikt voor verdoving en gaslevering. In de voedings- en drankenindustrie worden ze gebruikt voor verpakking en conservering.worden gebruikt voor de controle van de atmosfeer en de bescherming van apparatuur.

     

    7Wat is het geluidsniveau van een stikstofgenerator tijdens de werking?

    Het geluidsniveau van een stikstofgenerator varieert afhankelijk van het model en het ontwerp.Specifieke geluidsniveaus kunnen worden verwezen naar de technische specificaties of geluidstestrapporten van de stikstofgenerator..

     

    8Hoe lang duurt het voordat een stikstofgenerator stikstofgas produceert?

    De starttijd van een stikstofgenerator is afhankelijk van het model en de specificaties.meestal van een paar minuten tot enkele tientallen minuten- Nitrogengeneratoren met een grotere capaciteit of een hogere zuiverheidsvereiste kunnen langere starttijden vereisen.

     

    9Kan een stikstofgenerator tegelijkertijd stikstofgas en zuurstofgas produceren?

    • Het belangrijkste doel van een stikstofgenerator is het scheiden van zuurstof en stikstof uit een luchtbron om stikstofgas van hoge zuiverheid te produceren.Stikstofgeneratoren zijn speciaal ontworpen om uitsluitend stikstofgas te produceren en produceren onder normale omstandigheden geen zuurstofgas..
    • Het scheidingsproces in een stikstofgenerator is gebaseerd op technologieën zoals membraanscheiding, adsorptie door drukschommeling (PSA) of cryogene distillatie.Deze methoden verwijderen selectief zuurstof en andere onzuiverheden uit de lucht, waarbij zuiver stikstofgas als gewenste output achterblijft.
    • Indien er behoefte is aan gelijktijdige productie van stikstof- en zuurstofgassen, moeten aanvullende apparatuur of alternatieve technieken worden gebruikt.Voor sommige industriële processen of medische toepassingen kunnen beide gassen samen moeten worden geproduceerdIn dergelijke gevallen kunnen gespecialiseerde systemen zoals luchtscheidingseenheden (ASU's) of zuurstofconcentratoren worden gebruikt.Deze systemen gebruiken complexere en energie-intensievere processen om tegelijkertijd stikstof- en zuurstofgassen te produceren.
    • Het is van cruciaal belang op te merken dat de meeste stikstofgeneratoren uitsluitend zijn ontworpen voor de productie van stikstofgas.Ze zijn geoptimaliseerd voor de scheiding van zuurstof en stikstof om hoog zuiver stikstof te producerenDe gelijktijdige productie van stikstof en zuurstof is geen standaard kenmerk van stikstofgeneratoren.
    • In gevallen waarin de productie van stikstof en zuurstof noodzakelijk is, kunnen echter specifieke apparatuur en technieken worden gebruikt.met een vermogen van niet meer dan 50 WDeze gespecialiseerde installaties maken gebruik van complexere processen en technologieën om de gelijktijdige productie van stikstof- en zuurstofgassen te vergemakkelijken.
    • Kortom, het primaire doel van een stikstofgenerator is het scheiden van zuurstof en stikstof om stikstofgas van hoge zuiverheid te produceren.Hoewel stikstofgeneratoren meestal niet zijn ontworpen om tegelijkertijd stikstof en zuurstof te produceren, bestaan er alternatieve apparatuur en technieken voor toepassingen die de coproductie van beide gassen vereisen.

     

    10Wat is het energieverbruik van een stikstofgenerator?

    Het energieverbruik van een stikstofgenerator varieert afhankelijk van het model, de specificaties en de bedrijfsomstandigheden.met name in vergelijking met de traditionele stikstoftoevoer in gasflessenStikstofgeneratoren worden doorgaans aangepast op basis van de werkelijke stikstofvraag om de energie-efficiëntie te verbeteren en het energieverbruik te minimaliseren.

  •  

 

Verpakkingsindustrie voor halfgeleiders PSA stikstofgenerator/gas stikstofgenerator: 99,999% zuiverheid 1Verpakkingsindustrie voor halfgeleiders PSA stikstofgenerator/gas stikstofgenerator: 99,999% zuiverheid 2Verpakkingsindustrie voor halfgeleiders PSA stikstofgenerator/gas stikstofgenerator: 99,999% zuiverheid 3Verpakkingsindustrie voor halfgeleiders PSA stikstofgenerator/gas stikstofgenerator: 99,999% zuiverheid 4Verpakkingsindustrie voor halfgeleiders PSA stikstofgenerator/gas stikstofgenerator: 99,999% zuiverheid 5Verpakkingsindustrie voor halfgeleiders PSA stikstofgenerator/gas stikstofgenerator: 99,999% zuiverheid 6

CONTACT DE V.S. OP ELK OGENBLIK

86-- 18626217683
Kamer 101, gebouw 19, nummer 4388 Dong Shan Avenue, Lin hu Town, Wu Zhong District, Suzhou, China zip 215106
Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons