logo
Eco-Tech Suzhou Limited
E-mail Melisss.Zhao@eco-techsz.com TEL. 86-- 18626217683
Huis > producten > PSA Stikstofgenerator >
10Nm3/H PSA stikstofgenerator 99,99% zuiverheid Vloeibare N2 voor lasersnijden
  • 10Nm3/H PSA stikstofgenerator 99,99% zuiverheid Vloeibare N2 voor lasersnijden
  • 10Nm3/H PSA stikstofgenerator 99,99% zuiverheid Vloeibare N2 voor lasersnijden

10Nm3/H PSA stikstofgenerator 99,99% zuiverheid Vloeibare N2 voor lasersnijden

Plaats van herkomst China
Merknaam Eco-Tech
Certificering CE ISO13485 ISO9001
Modelnummer Vervaardiging
Document Productenbrochure PDF
Productdetails
Capaciteit:
10Nm/h
Inlaatdiameter:
DN15
De diameter van de uitlaat:
DN15
Grootte:
1200*850*1500 mm 300 kg
Vraag naar schone perslucht:
0.83
Aanbevolen luchtcompressor:
7.5Kw (1,0 m3/min 10Bar) of 7,5Kw (1,1m3/min 8Bar)
Controlesysteem:
PLC's
Type:
Stikstofgenerator
Garantie:
1 jaar
Markeren: 

1.1m3/min psa stikstofgasgenerator

,

10Nm3/h PSA-kloostergenerator

,

1.0m3/min PSA stikstofgenerator

Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal
1
Prijs
USD 12000-25000 pieces
Verpakking Details
Houten koffer
Levertijd
20 dagen
Betalingscondities
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Levering vermogen
1000 stukken per jaar
Productomschrijving

PSA stikstofgenerator/Psa-systeem stikstofproductie: 10Nm3/h, 99,99% zuiverheid, voor voedsel, metallurgie, chemie

Beschrijving van 99,99% zuiverheid 10Nm3/HPSA stikstofgenerator.Voedsel, metallurgie, chemie

toepasselijke branche

 

Wij zijn bezig geweest met de vergadering vanPSA stikstofgeneratorenIn onze fabriek hebben we 15 jaar lang ongeveer 400 stuks zuurstofgeneratoren gebruikt.PSA stikstofgeneratorenen zuurstofgeneratoren voor binnenlandse en internationale klanten elk jaar, met inbegrip van productie en debugging.

 

Door onze samenwerking met Burkert Valves hebben we een aangepaste dubbelwerkende pneumatische klep voor onze apparatuur ontwikkeld.Deze klep bevat innovatieve functies zoals bovenste en middelste druk gelijkstelling en luchtstroom opening platenDeze ontwerpelementen stellen ons in staat om de luchtverbruiksverhouding continu te optimaliseren en te verminderen, wat resulteert in aanzienlijke energiebesparingen.

 

We zijn er trots op dat we de hoogste energie-efficiëntie in China bereiken met onze apparatuur.we verminderen niet alleen de operationele kosten, maar dragen ook bij aan een duurzamere en milieuvriendelijker werking.

 

Bovendien hebben wij onze gepatenteerde geluidsdempende technologie ingevoerd om het lawaai dat door onze apparatuur wordt gegenereerd effectief te beheersen.We geven prioriteit aan een rustige en comfortabele werkomgeving voor onze klanten..

 

Onze toewijding aan continue verbetering en innovatie stelt ons in staat om hoogwaardige apparatuur te leveren die niet alleen energie bespaart, maar ook voor een stiller en efficiënter gebruik zorgt.

 

Wat de processtroom betreft, hebben wij snijden, lassen, assembleren, vullen van moleculaire zeven, automatisch roest verwijderen, sproeien en volledige procedures en ondersteunende apparatuur voor de inbedrijfstelling.

 

In de toeleveringsketen leveren wij topmerken zoals Atlas Copco, Ingersoll Rand, GDK, Liutech, Bolaite, Hanbell en BK voor luchtcompressoren.en Liutech koeldrogers, evenals Anshan Jiapeng en Anqing Bailian boosters.

We kunnen ondersteunende apparatuur en accessoires leveren.

 

Momenteel zijn de producten van ons bedrijf gericht op eindgebruikers en distributeurs over de hele wereld.en vele andere OEM-dienstenEn we leveren ook ASME-standaardapparatuur en druktanks voor de Amerikaanse en Australische markt.

 

Voor een specifieke selectie kunt u contact opnemen met onze klantmanager.

10Nm3/H PSA stikstofgenerator 99,99% zuiverheid Vloeibare N2 voor lasersnijden 0

 

PN4010 Technieke specificatie van PSA stikstofinstallatie
veel Posten Beschrijving/specificatie
1 Model/plaats van vervaardiging PN4010
2 Beginsel voor het maken van stikstof PSA drukschommel adsorptie PSA veranderdrukzuiging ((openingenstructuur)
3 Toepassing Operatielocatie Inrichting
Milieu Omgevingstemperatuur Min -5°C/Max 50°C/ontwerptemperatuur37°C
Omgevingsvochtigheid Min 40%RH Max 90%RH
4 Capaciteit 10 Nm3/uur
5 Zetstofgaszuiverheid ≥ 99,99 % Test bij uitlaat van psa stikstof
6 Sensor voor stikstofzuiverheid HT-TA261 1 set
7 stikstofstroommeter Japan SMC stroommeter 1 set
8 Inlaatcompressluchtdruk 00,75 -0,99Mpa
9 Inlaat-oliegehalte ≤ 0,001 mg/m3
10 Reststof ≤ 0,01 mm
11 Restwater ≤ 0,069 mg/m3
12 Atmosferisch dauwpunt bij luchtinlaat -15°C
13 Vraag naar schone perslucht 0.83 Nm3/min Aircompressor aanbevolen 7.5Kw (1,0 m3/min 10Bar) of 7,5Kw (1,1m3/min 8Bar)
14 Inlaatdiameter DN15
15 Uitlaatdiameter DN15
16 Maximale inlaattemperatuur Maximaal 30 °C
17 Toegelaten werkdrukbereik Min7.5Kgf/cm2 Max9.9Kgf/cm2
18 Model/oorsprong van koolstofmoleculaire zeef CMS-240
19 De buis van de toren 2 sets
20 Lucht- en stikstoftank Stooktanks met buizen
21 Instrumententank, geluidsdemper PB Silencer ≤55dB ((A) octrooienummer:ZL 2015 2 0545860.3
22 Merk/oorsprong van de magnetoventil AirTAC 7 sets
23 Merk/oorsprong van de pneumatische klep PB-op maat gemaakt 11 sets (twee voor niet-gekwalificeerd gas met automatische afvoer)
24 Controlesysteem Stroomvoorziening 0.2kw/set 220V 50 HZ
PLC's Mitsubishi kern geïntegreerd scherm /of Siemens S7-200 Smart
elektrische doos ingebouwd 1 set
aanraakscherm Mitsubishi kern geïntegreerd scherm/MCGS
25 afmeting LxWxH (mm) / Gewicht: ((Kg) Ongeveer:1200*850*1500mm 300 kg
26 Prijs 含税含运费 交期20 dagen  

2Werkingsbeginselen voor PSA-kloostergeneratoren

 

Pressure swing adsorptie (PSA) stikstofgenerator is een automatische apparatuur die lucht gebruikt als materiaal, gebruik koolstof moleculair zeef als adsorptief,desorptie-principe voor drukvermindering om zuurstof uit de lucht te adsorberen, waardoor stikstof wordt gescheiden.


3. Hoofdkenmerken voor PSA stikstofgenerator

 

Ons stikstofopwekkingssysteem biedt verbeterde functies en voordelen voor een efficiënte productie van stikstof:

  • Gemakkelijke stikstofproductie: stikstof kan gemakkelijk worden geproduceerd door compressielucht en stroom te leveren.De zuiverheid van stikstof kan gemakkelijker worden aangepast volgens de vereisten door de invoerparameters te variëren.
  • Automatisering en snelle gasopwekking: de apparatuur is zeer geautomatiseerd en kan zonder toezicht worden gebruikt.de snelle beschikbaarheid van het gas te waarborgen.
  • Compact ontwerp en energie-efficiëntie: de apparatuur heeft een eenvoudige processtroom en neemt minimale ruimte in beslag.
  • Sneeuwstormmethode voor het vullen van moleculaire zeven: om te voorkomen dat moleculaire zeven worden verpulverd door de impact van de luchtstroom onder hoge druk, gebruiken we de sneeuwstormmethode voor het vullen van moleculaire zeven.Dit garandeert de bruikbaarheid en efficiëntie van de moleculaire zeven op de lange termijn.
  • Online-inspectie met hoge toegankelijkheid: het systeem is uitgerust met een geïmporteerde analysator die het mogelijk maakt de stikstofzuiverheid online te controleren.minimale ruimte in beslag nemen en weinig energie verbruiken.

Met deze geoptimaliseerde functies biedt ons stikstofopwekkingssysteem een betrouwbare en kosteneffectieve oplossing voor de productie van stikstofgas, die voldoet aan diverse industriële vereisten.

 

4. Technische indicatoren

 
  • Capaciteitsbereik: 2 tot 2000 Nm3/h
  • Zuiverheidsbereik: 95% tot 99,9999%
  • Uitlaatdruk: 0 tot 6 bar of 0 tot 8 bar
  • Versnelling van de uitlaatdruk: 10 tot 200 bar
  • Levensduur 8-10 jaar, mits regelmatig onderhoud

 

Koolstofmoleculaire zeef

 

Hoogwaardige, hoge dichtheid, compacte veerbeladen, top-onder balans, beschermd door een speciale druk sensor.
We gebruiken meestal CMS-240 voor zuiverheid onder de 99,99%
En gebruik CMS-260 voor een zuiverheid van 99,999% in één stap.

 

5. Standaard kenmerken

 

  • Siemens PLC
  • Op maat gemaakte en verbeterde binnenlandse kleppen
  • 7-inch LCD-scherm
  • Taiwan AirTAC magnetoventil
  • Chengdu Jiuyin stikstofanalysator
  • SMC-stroommeter
  • Moleculaire zeef van professioneel merk


6. Optioneel

 

  • Afstandsbediening
  • Betere klep van merk Gemu, Burkert
  • Dagepuntanalysator
  • Import moleculair zeef
  • Italiaanse ODE-solenoïde klep

 

Artikel nr. Capaciteit Nm3/h Zuiverheid Grootte mm Inlaatdiameter Afvoer
Diameter
Gewicht kg Kracht
PN5003 3 ≥ 99,999% 900*500*1400 DN15 DN15 200 AC220V/0,2KW
PN5005 5 ≥ 99,999% 1200*850*1550 DN20 DN15 300 AC220V/0,2KW
PN5010 10 ≥ 99,999% 1450*1000*1900 DN25 DN15 600 AC220V/0,2KW
PN5015 15 ≥ 99,999% 1450*1000*1900 DN25 DN15 700 AC220V/0,2KW
PN5020 20 ≥ 99,999% 1450*1000*1900 DN25 DN15 800 AC220V/0,2KW
PN5030 30 ≥ 99,999% 1650*750*1900 DN32 DN15 900 AC220V/0,2KW
PN5040 40 ≥ 99,999% 1800*1200*2300 DN32 DN25 1100 AC220V/0,2KW
PN5050 50 ≥ 99,999% 1800*1200*2300 DN25 DN25 1200 AC220V/0,2KW
PN5060 60 ≥ 99,999% 1800*1200*2300 DN40 DN25 1500 AC220V/0,2KW
PN5080 80 ≥ 99,999% 1800*1200*2450 DN40 DN25 2500 AC220V/0,2KW
PN5100 100 ≥ 99,999% 2000*1400*2550 DN50 DN25 2600 AC220V/0,2KW
PN5120 120 ≥ 99,999% 2000*1400*2550 DN50 DN25 2800 AC220V/0,2KW
PN5130 130 ≥ 99,999% 2000*1400*2550 DN50 DN25 2950 AC220V/0,2KW
PN5150 150 ≥ 99,999% 2200*1600*2650 DN50 DN25 3200 AC220V/0,2KW
PN5180 180 ≥ 99,999% 2500*1600*3200 DN65 DN40 4500 AC220V/0,2KW
PN5200 200 ≥ 99,999% 2500*1600*2900 DN65 DN40 5500 AC220V/0,2KW
PN5250 250 ≥ 99,999% 2500*1600*2900 DN65 DN50 5500 AC220V/0,2KW
PN5300 300 ≥ 99,999% 3000*2000*3550 DN80 DN50 8500 AC220V/0,2KW

 

- Aanvragen...

 

  • Toepassing van SMT-industrie
  •  
  • Toepassing in de siliciumindustrie voor halfgeleiders

Productieprocessen voor halfgeleiders en geïntegreerde schakelingen: bescherming van de atmosfeer, reiniging, chemische terugwinning, enz.

 

  • Toepassing in de industrie van elektronische componenten

Selectief lassen, zuiveren en inkapselen met stikstof: wetenschappelijke stikstofinerte bescherming is een essentiële stap gebleken bij de succesvolle productie van hoogwaardige elektronische componenten.

 

  • Toepassing in de verpakkingsindustrie voor halfgeleiders

Verpakking, reductie, strooi met stikstof.

 

  • Poedermetallurgie, metaalverwerkende industrie

Toepassing in de warmtebehandelingsindustrie, gloeiing van staal-, ijzer-, koper-, aluminiumproducten, carbonisering, bescherming bij hoge temperatuur in ovens, laagtemperatuurassemblage en plasmasnijden van metalen onderdelen.

 

  • Chemische industrie, geavanceerde materiaalindustrie

Stikstof wordt gebruikt voor het creëren van een zuurstofvrije atmosfeer in chemische processen, het verbeteren van de veiligheid van het productieproces, de energiebron voor de overdracht van vloeistoffen, enz.:Het kan worden gebruikt voor stikstofreiniging van leidingen en vaten in het systeem, het vullen van stikstof opslagtank, gasverplaatsing, lekkage detectie, brandbare gas bescherming, chemische reactie agitatie, chemische vezel productie bescherming,ook gebruikt bij dieselhydrogeneratie en katalysatoren.

 

  • Olie en gasindustrie
  • - Olie raffinage, containermachine pijpleiding stikstof gevulde zuiveringsdoos lek detectie, stikstof injectie olie recovery.

  •  

  • Voedsel- en geneesmiddelenindustrie Toepassing

Meestal gebruikt in voedselverpakkingen, voedselconservering, voedselopslag, (configureerbaar sterilisatiefilter), voedseldrogen en sterilisatie, medicijnverpakking, medisch vervangend gas,Omgeving voor de toediening van medicijnen, enz.

 

Tien veelgestelde vragen over stikstofgeneratoren

 

1Welke zuiverheid van stikstofgas kan een stikstofgenerator produceren?

Een stikstofgenerator kan stikstofgas van verschillende zuiverheden produceren, variërend van standaard stikstof van industriële kwaliteit (typisch 95% tot 99% zuiverheid) tot stikstof van hoge zuiverheid (meestal meer dan 99,9%),en zelfs uiterst zuivere stikstof (meestal meer dan 99De keuze van de zuiverheid is afhankelijk van de specifieke toepassingsvereisten.

 

2Wat is het werkingsprincipe van een stikstofgenerator?

Het werkingsprincipe van een stikstofgenerator is hoofdzakelijk gebaseerd op de adsorptie-technologie met moleculaire zeven of de membraanscheidingstechnologie.Adsorptie-technologie adsorbeert selectief zuurstof en vocht met behulp van een specifiek adsorptiemiddelDe technologieën voor membraanseparatie, daarentegen, zijn in de eerste plaats gebaseerd op de technologieën voor het afvoeren van water, zoals moleculaire zeven.maakt gebruik van de grootte en de doorlaatbaarheid van gasmoleculen om stikstof van andere gascomponenten op een membraan te scheiden.

 

3Welke ingangen heeft een stikstofgenerator nodig en hoe werkt hij?

Een stikstofgenerator vereist doorgaans lucht als invoerbron.lucht wordt gecomprimeerd met behulp van een luchtcompressor en vervolgens door de adsorber met moleculaire zeven of de membraanseparator in de stikstofgenerator verwerktTen slotte wordt als uitgang zuiver stikstof verkregen. Sommige stikstofgeneratoren kunnen ook een stroomtoevoer nodig hebben.

 

4.Hoe verschilt een stikstofgenerator van stikstofvoorziening in gasflessen?

Het belangrijkste verschil tussen een stikstofgenerator en de stikstoftoevoer in gasflessen ligt in de wijze van stikstoftoevoer.een continue stikstoftoevoer zonder vervanging van de cilinderDe aanvoer van stikstof in gascilinders daarentegen vereist periodieke vervanging van de cilinder en de aanvoer is beperkt door de capaciteit van de cilinder.

 

5Wat moet worden overwogen bij het onderhoud van een stikstofgenerator?

Het onderhoud van een stikstofgenerator omvat doorgaans regelmatig reinigen en vervangen van de adsorber door moleculaire zeven of membraanscheider.inspectie en onderhoud van het persluchtsysteem, het monitoren van de stikstofopwekkingsprestaties, enz. Specifieke onderhoudsvereisten dienen te worden verwezen naar de gebruiksaanwijzing of aanwijzingen die door de fabrikant van de stikstofopwekkers zijn verstrekt.

 

6Voor welke industrieën zijn stikstofgeneratoren geschikt?

  • Stikstofgeneratoren zijn steeds vaker in meerdere industrieën te vinden en vervullen essentiële functies in industriële, medische, voedsel- en drankproducten en laboratoriumtoepassingen.Zij worden veel gebruikt in sectoren als de chemische industrie.In de sectoren elektronica en metaalverwerking spelen ze een cruciale rol in verschillende processen.
  • Op medisch gebied zijn stikstofgeneratoren onmisbare onderdelen van anesthesie- en gastoevoersystemen, die een betrouwbare bron van medisch geschikt stikstof leveren.Dit is cruciaal voor de ademhaling., patiëntenzorg en chirurgische ingrepen, om optimale gezondheidsuitslagen te garanderen.
  • De voedingsmiddelen- en drankenindustrie is sterk afhankelijk van stikstofgeneratoren voor verpakkings- en conserveringsdoeleinden.het voorkomen van bederf en het behoud van de versheid van het productDit zorgt ervoor dat de consument hoogwaardige en veilige voedingsmiddelen en dranken ontvangt.
  • In laboratoria zijn stikstofgeneratoren van vitaal belang voor het creëren van een gecontroleerde atmosfeer en het beschermen van gevoelige apparatuur.Ze creëren inerte omgevingen die monsters en chemicaliën beschermen tegen afbraakBovendien dient stikstof als dragergas in chromatografie toepassingen, waardoor nauwkeurige analyse en betrouwbare resultaten worden gewaarborgd.
  • De wijdverspreide toepassing van stikstofgeneratoren in verschillende industrieën benadrukt hun belang bij het optimaliseren van processen, het handhaven van de productkwaliteit en het handhaven van veiligheidsnormen.Door een continue en gemakkelijk beschikbare toevoer van stikstof te verschaffenDeze systemen dragen bij aan het succes en de vooruitgang van verschillende sectoren.

 

7Wat is het geluidsniveau van een stikstofgenerator tijdens de werking?

Het geluidsniveau van een stikstofgenerator varieert afhankelijk van het model en het ontwerp.Specifieke geluidsniveaus kunnen worden verwezen naar de technische specificaties of geluidstestrapporten van de stikstofgenerator..

 

8Hoe lang duurt het voordat een stikstofgenerator stikstofgas produceert?

De starttijd van een stikstofgenerator is afhankelijk van het model en de specificaties.meestal van een paar minuten tot enkele tientallen minuten- Nitrogengeneratoren met een grotere capaciteit of een hogere zuiverheidsvereiste kunnen langere starttijden vereisen.

 

9Kan een stikstofgenerator tegelijkertijd stikstofgas en zuurstofgas produceren?

Het ontwerpdoel van een stikstofgenerator is het scheiden van zuurstof en stikstof om hoogzuiver stikstofgas te produceren.een stikstofgenerator produceert niet tegelijkertijd stikstofgas en zuurstofgas;Indien gelijktijdige productie van stikstof en zuurstof vereist is, moeten voor verdere verwerking aanvullende apparatuur of technieken worden gebruikt.

 

10Wat is het energieverbruik van een stikstofgenerator?

  • Stikstofgeneratoren zijn ontworpen met de nadruk op energie-efficiëntie, met als doel het energieverbruik te minimaliseren in vergelijking met traditionele stikstofvoorzieningsmethoden die afhankelijk zijn van gasflessen.De energie-efficiëntie van een stikstofgenerator is afhankelijk van verschillende factoren, zoals ontwerp, bedrijfsomstandigheden en gebruikspatronen.
  • Een van de belangrijkste voordelen van stikstofgeneratoren is hun vermogen om stikstof op aanvraag te produceren, afgestemd op de specifieke eisen van de toepassing.Deze on-demand productie zorgt ervoor dat stikstof alleen wordt geproduceerd wanneer dat nodig isDoor de stikstofproductie aan te passen aan de vraag in realtime, minimaliseren stikstofgeneratoren het energieverbruik en dragen zij bij aan kostenbesparingen.
  • De energie-efficiëntie van een stikstofgenerator kan worden verbeterd door gebruik te maken van geavanceerde technologieën en intelligente besturingssystemen.een efficiënte werking te garanderen en onnodig energieverbruik te minimaliserenBovendien draagt de selectie van energiezuinige componenten en de optimalisatie van het systeemontwerp verder bij tot de vermindering van het energieverbruik.
  • Het is belangrijk op te merken dat de energie-efficiëntie van een stikstofgenerator kan variëren afhankelijk van factoren zoals de vereiste stikstofzuiverheid, de doorstroming en de druk.Producenten verstrekken specificaties en richtlijnen waarin het energieverbruik van hun stikstofgeneratormodellen wordt beschreven, waardoor gebruikers geïnformeerde beslissingen kunnen nemen op basis van hun specifieke behoeften.
  • Door energiezuinige stikstofgeneratoren te kiezen, kunnen bedrijven aanzienlijke energiebesparingen realiseren, de milieueffecten verminderen en de algehele duurzaamheid verbeteren.Het efficiënte gebruik van energiebronnen is niet alleen gunstig voor de bedrijfsresultaten, maar sluit ook aan bij de toenemende aandacht voor milieubewustzijn.

10Nm3/H PSA stikstofgenerator 99,99% zuiverheid Vloeibare N2 voor lasersnijden 110Nm3/H PSA stikstofgenerator 99,99% zuiverheid Vloeibare N2 voor lasersnijden 210Nm3/H PSA stikstofgenerator 99,99% zuiverheid Vloeibare N2 voor lasersnijden 310Nm3/H PSA stikstofgenerator 99,99% zuiverheid Vloeibare N2 voor lasersnijden 4

 

CONTACT DE V.S. OP ELK OGENBLIK

86-- 18626217683
Kamer 101, gebouw 19, nummer 4388 Dong Shan Avenue, Lin hu Town, Wu Zhong District, Suzhou, China zip 215106
Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons