PSA stikstofgenerator / Psa stikstofopwekkingssysteem: 60Nm3/H, 99,99% zuiverheid, voor voedsel, metallurgie, chemie

Beschrijving van 99,99% zuiverheid 60Nm3/HPSA stikstofgenerator.Voedsel, metallurgie, chemie

toepasselijke branche

Wij zijn bezig geweest met de vergadering vanPSA-stikstofgeneratorIn onze fabriek hebben wij 15 jaar lang ongeveer 400 stuks zuurstofgeneratoren gebruikt.PSA-stikstofgeneratorDe Commissie is van mening dat de Commissie in de eerste plaats de mogelijkheid moet bieden om het gebruik van de nieuwe technologieën te verbeteren en de ontwikkeling van nieuwe zuurstofgeneratoren voor binnenlandse en internationale klanten te bevorderen.

In samenwerking met Burkert Valves hebben we onze eigen dubbelwerkende pneumatische klep ontworpen.We optimaliseren en verminderen continu de luchtverbruik van de apparatuurDe energieverbruik van onze apparatuur is het hoogste in China.Het geluid van ons apparaat is gereguleerd tot minder dan 55 dB..

Wat de processtroom betreft, hebben wij snijden, lassen, assembleren, vullen van moleculaire zeven, automatisch roest verwijderen, sproeien en volledige procedures en ondersteunende apparatuur voor de inbedrijfstelling.

In de toeleveringsketen leveren wij topmerken zoals Atlas Copco, Ingersoll Rand, GDK, Liutech, Bolaite, Hanbell en BK voor luchtcompressoren.en Liutech koeldrogers, evenals Anshan Jiapeng en Anqing Bailian boosters.

We kunnen ondersteunende apparatuur en accessoires leveren.

Momenteel zijn de producten van ons bedrijf gericht op eindgebruikers en distributeurs over de hele wereld.en vele andere OEM-dienstenEn we leveren ook ASME-standaardapparatuur en druktanks voor de Amerikaanse en Australische markt.

Voor een specifieke selectie kunt u contact opnemen met onze klantmanager.

2Werkingsbeginselen voor PSA-kloostergeneratoren

Een automatische stikstofgenerator op basis van de Pressure Swing Adsorption (PSA) technologie is ontworpen om stikstof te produceren door gebruik te maken van lucht als bronmateriaal.Het systeem gebruikt koolstofmoleculaire zeef als adsorptiemiddel en is gebaseerd op het principe van drukreductie desorptie om selectief zuurstof uit de lucht te verwijderenDit proces zorgt voor een efficiënte en betrouwbare productie van hoogzuiver stikstofgas.

3. Hoofdkenmerken voor PSA stikstofgenerator

• De grondstof lucht wordt uit de natuur gehaald en stikstof kan worden geproduceerd door compressielucht en elektriciteit te leveren.
• De zuiverheid van stikstof kan gemakkelijk worden aangepast en wordt geproduceerd door compressielucht toe te voegen
• De apparatuur is zeer geautomatiseerd, produceert snel gas en kan zonder toezicht worden geproduceerd.

• De apparatuur heeft een vereenvoudigd proces, compacte voetafdruk, laag energieverbruik en kosteneffectiviteit.

• Om de langdurige bruikbaarheid van moleculaire zeven te waarborgen en te voorkomen dat ze worden verpulverd als gevolg van de impact van de luchtstroom onder hoge druk,een sneeuwstormvullingsmethode wordt gebruikt tijdens het moleculaire zeefvullingsproces.

• De geïmporteerde analysator die wordt gebruikt voor de online-inspectie is gemakkelijk toegankelijk, neemt minimale ruimte in beslag, verbruikt weinig energie en is kosteneffectief.

4. Technische indicatoren

• Capaciteitsbereik: 2 tot 2000 Nm3/h
• Zuiverheidsbereik: 95% tot 99,9999%
• Uitlaatdruk: 0 tot 6 bar of 0 tot 8 bar
• Versnelling van de uitlaatdruk: 10 tot 200 bar
• Levensduur 8-10 jaar, mits regelmatig onderhoud

Koolstofmoleculaire zeef

Ons veergeladen systeem biedt uitzonderlijke kwaliteit, hoge dichtheid en compact ontwerp.Het is voorzien van een top/onder balansmechanisme en is uitgerust met een speciale druksensor voor een betere bescherming.

Als we een zuiverheidsniveau van minder dan 99,99% willen, is het CMS-240 systeem onze voorkeur.

Voor toepassingen die een nog hoger zuiverheidsniveau van 99,999 procent vereisen, vertrouwen wij op het CMS-260-systeem, dat dit niveau in één stap bereikt.

5. Standaard kenmerken

• Siemens PLC
• Op maat gemaakte en verbeterde binnenlandse kleppen
• 7-inch LCD-scherm
• Taiwan AirTAC magnetoventil
• Chengdu Jiuyin stikstofanalysator
• SMC-stroommeter
• Moleculaire zeef van professioneel merk

6. Optioneel

• Afstandsbediening
• Betere klep van merk Gemu, Burkert
• Dagepuntanalysator
• Import moleculair zeef
• Italiaanse ODE-solenoïde klep

- Aanvragen...

• Toepassing van de SMT-industrie op de vervaardiging van halfgeleider silicium

  De SMT-industrie speelt een cruciale rol in verschillende toepassingen binnen het productieproces van halfgeleider silicium.en chemische terugwinningDeze processen zijn van vitaal belang voor de efficiënte en hoogwaardige productie van halfgeleidermaterialen.

•  

   

  Toepassing van de SMT-industrie op de vervaardiging van elektronische componenten

   

  In de elektronische componentenindustrie vindt de SMT-industrie een belangrijke toepassing in selectieve las-, zuiverings- en inkapselingsprocessen met stikstof.Het gebruik van wetenschappelijke stikstofinerte bescherming is van essentieel belang gebleken voor de succesvolle productie van hoogwaardige elektronische componenten.Het helpt oxidatie en verontreiniging te voorkomen en zorgt voor de integriteit en betrouwbaarheid van de componenten.

•  

   

  Toepassing van SMT-industrie op halfgeleiderverpakkingen

  De SMT-industrie speelt ook een cruciale rol in de verpakking van halfgeleiders, met inbegrip van reductie- en opslagprocessen waarbij stikstof wordt gebruikt.Stikstof wordt gebruikt voor verpakkingsdoeleinden om een gecontroleerde en inerte omgeving te creërenDit helpt de kwaliteit en levensduur van de halfgeleiders tijdens opslag en transport te behouden.

•  

• Poedermetallurgie, metaalverwerkende industrie

Toepassing in de warmtebehandelingsindustrie, gloeiing van staal-, ijzer-, koper-, aluminiumproducten, carbonisering, bescherming bij hoge temperatuur in ovens, laagtemperatuurassemblage en plasmasnijden van metalen onderdelen.

• Chemische industrie, geavanceerde materiaalindustrie

Stikstof wordt gebruikt voor het creëren van een zuurstofvrije atmosfeer in chemische processen, het verbeteren van de veiligheid van het productieproces, de energiebron voor de overdracht van vloeistoffen, enz.:Het kan worden gebruikt voor stikstofreiniging van leidingen en vaten in het systeem, het vullen van stikstof opslagtank, gasverplaatsing, lekkage detectie, brandbare gas bescherming, chemische reactie agitatie, chemische vezel productie bescherming,ook gebruikt bij dieselhydrogeneratie en katalysatoren.

• Olie en gasindustrie

• - Olie raffinage, containermachine pijpleiding stikstof gevulde zuiveringsdoos lek detectie, stikstof injectie olie recovery.

•  

• Voedsel- en geneesmiddelenindustrie Toepassing

Meestal gebruikt in voedselverpakkingen, voedselconservering, voedselopslag, (configureerbaar sterilisatiefilter), voedseldrogen en sterilisatie, medicijnverpakking, medisch vervangend gas,Omgeving voor de toediening van medicijnen, enz.

Tien veelgestelde vragen over stikstofgeneratoren

1Welke zuiverheid van stikstofgas kan een stikstofgenerator produceren?

Een stikstofgenerator kan stikstofgas van verschillende zuiverheden produceren, variërend van standaard stikstof van industriële kwaliteit (typisch 95% tot 99% zuiverheid) tot stikstof van hoge zuiverheid (meestal meer dan 99,9%),en zelfs uiterst zuivere stikstof (meestal meer dan 99De keuze van de zuiverheid is afhankelijk van de specifieke toepassingsvereisten.

2Wat is het werkingsprincipe van een stikstofgenerator?

Het werkingsprincipe van een stikstofgenerator is hoofdzakelijk gebaseerd op de adsorptie-technologie met moleculaire zeven of de membraanscheidingstechnologie.Adsorptie-technologie adsorbeert selectief zuurstof en vocht met behulp van een specifiek adsorptiemiddelDe technologieën voor membraanseparatie, daarentegen, zijn in de eerste plaats gebaseerd op de technologieën voor het afvoeren van water, zoals moleculaire zeven.maakt gebruik van de grootte en de doorlaatbaarheid van gasmoleculen om stikstof van andere gascomponenten op een membraan te scheiden.

3Welke ingangen heeft een stikstofgenerator nodig en hoe werkt hij?

Een stikstofgenerator vereist doorgaans lucht als invoerbron.lucht wordt gecomprimeerd met behulp van een luchtcompressor en vervolgens door de adsorber met moleculaire zeven of de membraanseparator in de stikstofgenerator verwerktTen slotte wordt als uitgang zuiver stikstof verkregen. Sommige stikstofgeneratoren kunnen ook een stroomtoevoer nodig hebben.

4.Hoe verschilt een stikstofgenerator van stikstofvoorziening in gasflessen?

Het belangrijkste verschil tussen een stikstofgenerator en de stikstoftoevoer in gasflessen ligt in de wijze van stikstoftoevoer.een continue stikstoftoevoer zonder vervanging van de cilinderDe aanvoer van stikstof in gascilinders daarentegen vereist periodieke vervanging van de cilinder en de aanvoer is beperkt door de capaciteit van de cilinder.

5Wat moet worden overwogen bij het onderhoud van een stikstofgenerator?

Het onderhoud van een stikstofgenerator omvat doorgaans regelmatig reinigen en vervangen van de adsorber door moleculaire zeven of membraanscheider.inspectie en onderhoud van het persluchtsysteem, het monitoren van de stikstofopwekkingsprestaties, enz. Specifieke onderhoudsvereisten dienen te worden verwezen naar de gebruiksaanwijzing of aanwijzingen die door de fabrikant van de stikstofopwekkers zijn verstrekt.

6Voor welke industrieën zijn stikstofgeneratoren geschikt?

De aanwezigheid van stikstofgeneratoren wordt in een breed scala van industrieën gebruikt om aan hun unieke behoeften en vereisten te voldoen.en metaalverwerkingIn de medische sector speelt stikstof een cruciale rol in verschillende productieprocessen.stikstofgeneratoren worden toegepast in anesthesie-afvoersystemen en als dragergas voor medische instrumentenDe voedings- en drankenindustrie is afhankelijk van stikstofgeneratoren voor verpakkingstoepassingen.zoals verpakkingen in gemodificeerde atmosfeer (MAP) en stikstofsproei om bederf te voorkomen en de kwaliteit van het product te behoudenLaboratoria maken gebruik van stikstofgeneratoren voor gecontroleerde omgevingen, waardoor precieze atmosferische omstandigheden voor experimenten worden gewaarborgd en gevoelige apparatuur wordt beschermd tegen oxidatieve schade.Met hun veelzijdigheid en betrouwbaarheidIn de afgelopen decennia zijn stikstofgeneratoren onmisbare instrumenten geworden in alle sectoren, waardoor de productiviteit is toegenomen en de activiteiten zijn geoptimaliseerd.

7Wat is het geluidsniveau van een stikstofgenerator tijdens de werking?

Het geluidsniveau van een stikstofgenerator varieert afhankelijk van het model en het ontwerp.Specifieke geluidsniveaus kunnen worden verwezen naar de technische specificaties of geluidstestrapporten van de stikstofgenerator..

8Hoe lang duurt het voordat een stikstofgenerator stikstofgas produceert?

De starttijd van een stikstofgenerator is afhankelijk van het model en de specificaties.meestal van een paar minuten tot enkele tientallen minuten- Nitrogengeneratoren met een grotere capaciteit of een hogere zuiverheidsvereiste kunnen langere starttijden vereisen.

9Kan een stikstofgenerator tegelijkertijd stikstofgas en zuurstofgas produceren?

Het ontwerpdoel van een stikstofgenerator is het scheiden van zuurstof en stikstof om hoogzuiver stikstofgas te produceren.een stikstofgenerator produceert niet tegelijkertijd stikstofgas en zuurstofgas;Indien gelijktijdige productie van stikstof en zuurstof vereist is, moeten voor verdere verwerking aanvullende apparatuur of technieken worden gebruikt.

10Wat is het energieverbruik van een stikstofgenerator?

Het energieverbruik van een stikstofgenerator varieert afhankelijk van het model, de specificaties en de bedrijfsomstandigheden.met name in vergelijking met de traditionele stikstofvoorziening in gasflessenStikstofgeneratoren worden doorgaans aangepast op basis van de werkelijke stikstofvraag om de energie-efficiëntie te verbeteren en het energieverbruik te minimaliseren.