Beschrijving van 99,99% zuiverheid 40Nm3/HPSA stikstofgenerator.Voedsel, metallurgie, chemie

PSA stikstofgenerator: 40Nm3/H, 99,99% zuiverheid, voor voedsel, metallurgie, chemie

toepasselijke branche

Wij zijn bezig geweest met de vergadering vanPSA-stikstofgeneratorIn onze fabriek hebben wij 15 jaar lang ongeveer 400 stuks zuurstofgeneratoren gebruikt.PSA-stikstofgeneratorDe Commissie is van mening dat de Commissie in de eerste plaats de mogelijkheid moet bieden om het gebruik van de nieuwe technologieën te verbeteren en de ontwikkeling van nieuwe zuurstofgeneratoren voor binnenlandse en internationale klanten te bevorderen.

In samenwerking met Burkert Valves hebben we onze eigen dubbelwerkende pneumatische klep ontworpen.We optimaliseren en verminderen continu de luchtverbruik van de apparatuurDe energieverbruik van onze apparatuur is het hoogste in China.Het geluid van ons apparaat is gereguleerd tot minder dan 55 dB..

Wat de processtroom betreft, hebben wij snijden, lassen, assembleren, vullen van moleculaire zeven, automatisch roest verwijderen, sproeien en volledige procedures en ondersteunende apparatuur voor de inbedrijfstelling.

In de toeleveringsketen leveren wij topmerken zoals Atlas Copco, Ingersoll Rand, GDK, Liutech, Bolaite, Hanbell en BK voor luchtcompressoren.en Liutech koeldrogers, evenals Anshan Jiapeng en Anqing Bailian boosters.

We kunnen ondersteunende apparatuur en accessoires leveren.

Momenteel zijn de producten van ons bedrijf gericht op eindgebruikers en distributeurs over de hele wereld.en vele andere OEM-dienstenEn we leveren ook ASME-standaardapparatuur en druktanks voor de Amerikaanse en Australische markt.

Voor een specifieke selectie kunt u contact opnemen met onze klantmanager.

2Werkingsbeginselen voor PSA-kloostergeneratoren

Een Pressure Swing Adsorption (PSA) stikstofgenerator is een geautomatiseerd systeem dat is ontworpen om stikstofgas te produceren door selectief zuurstof van de lucht te scheiden met behulp van een koolstofmoleculair zeef als adsorptiemiddel.

Het proces begint met het comprimeren van lucht en het doorsturen naar een vat met de koolstofmoleculaire zeef.de zuurstofmoleculen worden op het oppervlak van het zeefmateriaal geadsorbeerd, waardoor de stikstof door en uit het systeem kan gaan.

Na een bepaalde periode wordt het adsorptiemiddel verzadigd met zuurstof en moet het worden gereïntegreerd door de druk in het vat te verlagen, waardoor de geadsorbeerde zuurstof vrijkomt.Het geregenereerde adsorbent kan vervolgens opnieuw worden gebruikt voor de volgende cyclus van stikstofproductie.

De PSA-kwaliteitstoestellen bieden een betrouwbare en efficiënte oplossing voor de opwekking van stikstof op locatie.Ze worden veel gebruikt in verschillende industrieën waar een consistente en zuivere stikstofvoorziening vereist is, zoals chemische productie, voedsel- en drankenverwerking, elektronica en farmaceutische productie.

3. Hoofdkenmerken voor PSA stikstofgenerator

• De grondstof lucht wordt uit de natuur gehaald en stikstof kan worden geproduceerd door compressielucht en elektriciteit te leveren.
• De zuiverheid van stikstof kan gemakkelijk worden aangepast en wordt geproduceerd door compressielucht toe te voegen
• De apparatuur is zeer geautomatiseerd, produceert snel gas en kan zonder toezicht worden geproduceerd.
• Het uitrustingsproces is eenvoudig, neemt een klein gebied in beslag, verbruikt minder energie en kost minder.
• Molecular sieves are filled by snowstorm method to avoid the pulverization of molecular sieves caused by avoid the pulverization of molecular sieves caused by high-pressure airflow impact and ensure the long-term use of molecular sieves.
• De onlinecontrole van geïmporteerde analysatoren met een grote toegang is eenvoudig, neemt een klein gebied in beslag, verbruikt minder energie en kost minder.

4. Technische indicatoren

• Capaciteitsbereik: 2 tot 2000 Nm3/h
• Zuiverheidsbereik: 95% tot 99,9999%
• Uitlaatdruk: 0 tot 6 bar of 0 tot 8 bar
• Versnelling van de uitlaatdruk: 10 tot 200 bar
• Levensduur 8-10 jaar, mits regelmatig onderhoud

Koolstofmoleculaire zeef

Hoogwaardige, hoge dichtheid, compacte veerbeladen, top-onder balans, beschermd door een speciale druk sensor.
We gebruiken meestal CMS-240 voor zuiverheid onder de 99,99%
En gebruik CMS-260 voor een zuiverheid van 99,999% in één stap.

5. Standaard kenmerken

• Siemens PLC
• Op maat gemaakte en verbeterde binnenlandse kleppen
• 7-inch LCD-scherm
• Taiwan AirTAC magnetoventil
• Chengdu Jiuyin stikstofanalysator
• SMC-stroommeter
• Moleculaire zeef van professioneel merk

6. Optioneel

• Afstandsbediening
• Betere klep van merk Gemu, Burkert
• Dagepuntanalysator
• Import moleculair zeef
• Italiaanse ODE-solenoïde klep

- Aanvragen...

• Toepassing van SMT-industrie
•  
• Toepassing in de siliciumindustrie voor halfgeleiders

Productieprocessen voor halfgeleiders en geïntegreerde schakelingen: bescherming van de atmosfeer, reiniging, chemische terugwinning, enz.

• Toepassing in de industrie van elektronische componenten

Selectief lassen, zuiveren en inkapselen met stikstof: wetenschappelijke stikstofinerte bescherming is een essentiële stap gebleken bij de succesvolle productie van hoogwaardige elektronische componenten.

• Toepassing in de verpakkingsindustrie voor halfgeleiders

Verpakking, reductie, strooi met stikstof.

• Poedermetallurgie, metaalverwerkende industrie

Toepassing in de warmtebehandelingsindustrie, gloeiing van staal-, ijzer-, koper-, aluminiumproducten, carbonisering, bescherming bij hoge temperatuur in ovens, laagtemperatuurassemblage en plasmasnijden van metalen onderdelen.

• In de chemische industrie en de geavanceerde materialenindustrie

• Het wordt gebruikt om een zuurstofvrije atmosfeer te creëren tijdens chemische processen, waardoor de veiligheid en efficiëntie van de productie worden verbeterd.stikstof dient als energiebron voor de vloeistofoverdracht.

  In het bijzonder wordt stikstof voor verschillende doeleinden gebruikt, waaronder het zuiveren van buizen en vaten in systemen, het vullen van stikstoftanks, het verplaatsen van gassen, het detecteren van lekken, het oplossen van vloeistoffen, het oplossen van vloeistoffen en het oplossen van vloeistoffen.bescherming tegen brandbare gassen, het vergemakkelijken van het roeren van chemische reacties, het veiligstellen van de productie van chemische vezels en het ondersteunen van processen zoals dieselhydrogeneratie en katalysatoren.Deze uiteenlopende toepassingen onderstrepen de veelzijdigheid en het belang van stikstof in de chemische industrie en de geavanceerde materiaalproductie.

•  

• Olie en gasindustrie

• - Olie raffinage, containermachine pijpleiding stikstof gevulde zuiveringsdoos lek detectie, stikstof injectie olie recovery.

•  

• Voedsel- en geneesmiddelenindustrie Toepassing

Meestal gebruikt in voedselverpakkingen, voedselconservering, voedselopslag, (configureerbaar sterilisatiefilter), voedseldrogen en sterilisatie, medicijnverpakking, medisch vervangend gas,Omgeving voor de toediening van medicijnen, enz.

Tien veelgestelde vragen over stikstofgeneratoren

1Welke zuiverheid van stikstofgas kan een stikstofgenerator produceren?

Een stikstofgenerator kan stikstofgas van verschillende zuiverheden produceren, variërend van standaard stikstof van industriële kwaliteit (typisch 95% tot 99% zuiverheid) tot stikstof van hoge zuiverheid (meestal meer dan 99,9%),en zelfs uiterst zuivere stikstof (meestal meer dan 99De keuze van de zuiverheid is afhankelijk van de specifieke toepassingsvereisten.

2Wat is het werkingsprincipe van een stikstofgenerator?

Het werkingsprincipe van een stikstofgenerator is hoofdzakelijk gebaseerd op de adsorptie-technologie met moleculaire zeven of de membraanscheidingstechnologie.Adsorptie-technologie adsorbeert selectief zuurstof en vocht met behulp van een specifiek adsorptiemiddelDe technologieën voor membraanseparatie, daarentegen, zijn in de eerste plaats gebaseerd op de technologieën voor het afvoeren van water, zoals moleculaire zeven.maakt gebruik van de grootte en de doorlaatbaarheid van gasmoleculen om stikstof van andere gascomponenten op een membraan te scheiden.

3Welke ingangen heeft een stikstofgenerator nodig en hoe werkt hij?

Een stikstofgenerator vereist doorgaans lucht als invoerbron.lucht wordt gecomprimeerd met behulp van een luchtcompressor en vervolgens door de adsorber met moleculaire zeven of de membraanseparator in de stikstofgenerator verwerktTen slotte wordt als uitgang zuiver stikstof verkregen. Sommige stikstofgeneratoren kunnen ook een stroomtoevoer nodig hebben.

4.Hoe verschilt een stikstofgenerator van stikstofvoorziening in gasflessen?

Het belangrijkste verschil tussen een stikstofgenerator en de stikstoftoevoer in gasflessen ligt in de wijze van stikstoftoevoer.een continue stikstoftoevoer zonder vervanging van de cilinderDe aanvoer van stikstof in gascilinders daarentegen vereist periodieke vervanging van de cilinder en de aanvoer is beperkt door de capaciteit van de cilinder.

5Wat moet worden overwogen bij het onderhoud van een stikstofgenerator?

• Om een stikstofgenerator optimaal te laten werken, is het van cruciaal belang verschillende essentiële onderhoudswerkzaamheden uit te voeren.
• Reiniging en vervanging: de adsorber regelmatig reinigen en indien nodig vervangen met moleculaire zeven of membraanseparatoren.die hun effectiviteit verminderenHet reinigen of vervangen ervan zorgt ervoor dat de stikstofgenerator hoog zuiver stikstof blijft produceren.
• Inspectie van het persluchtsysteem: regelmatig inspecteren en onderhouden van het persluchtsysteem om ervoor te zorgen dat het goed functioneert.en het controleren van de kwaliteit van de persluchtvoorzieningHet snel oplossen van problemen of afwijkingen helpt om verstoringen in de stikstofopwekking te voorkomen.
• Monitoring van de prestaties: regelmatig toezicht houden op de prestaties van de stikstofopwekking om een consistente en betrouwbare werking te garanderen.en andere relevante parametersHet toezicht helpt bij het identificeren van afwijkingen of inefficiënties, waardoor tijdige corrigerende maatregelen kunnen worden genomen.
• Het is opmerkelijk dat de specifieke onderhoudsvereisten kunnen variëren afhankelijk van het model en de fabrikant van de stikstofgenerator.het is raadzaam om de gebruiksaanwijzing te raadplegen of de onderhoudsrichtlijnen van de fabrikant te volgenDeze bronnen bevatten gedetailleerde instructies die zijn afgestemd op de specifieke stikstofgenerator, waardoor de juiste onderhoudspraktijken worden vergemakkelijkt en de levensduur en prestaties worden geoptimaliseerd.

6Voor welke industrieën zijn stikstofgeneratoren geschikt?

Stikstofgeneratoren worden veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder industriële, medische, voedingsmiddelen en dranken, en laboratoriumtoepassingen.elektronicaIn de geneeskunde worden ze gebruikt voor verdoving en gaslevering. In de voedings- en drankenindustrie worden ze gebruikt voor verpakking en conservering.worden gebruikt voor de controle van de atmosfeer en de bescherming van apparatuur.

7Wat is het geluidsniveau van een stikstofgenerator tijdens de werking?

Het geluidsniveau van een stikstofgenerator varieert afhankelijk van het model en het ontwerp.Specifieke geluidsniveaus kunnen worden verwezen naar de technische specificaties of geluidstestrapporten van de stikstofgenerator..

8Hoe lang duurt het voordat een stikstofgenerator stikstofgas produceert?

De starttijd van een stikstofgenerator is afhankelijk van het model en de specificaties.meestal van een paar minuten tot enkele tientallen minuten- Nitrogengeneratoren met een grotere capaciteit of een hogere zuiverheidsvereiste kunnen langere starttijden vereisen.

9Kan een stikstofgenerator tegelijkertijd stikstofgas en zuurstofgas produceren?

Het ontwerpdoel van een stikstofgenerator is het scheiden van zuurstof en stikstof om hoogzuiver stikstofgas te produceren.een stikstofgenerator produceert niet tegelijkertijd stikstofgas en zuurstofgas;Indien gelijktijdige productie van stikstof en zuurstof vereist is, moeten voor verdere verwerking aanvullende apparatuur of technieken worden gebruikt.

10Wat is het energieverbruik van een stikstofgenerator?

Het energieverbruik van een stikstofgenerator varieert afhankelijk van het model, de specificaties en de bedrijfsomstandigheden.met name in vergelijking met de traditionele stikstofvoorziening in gasflessenStikstofgeneratoren worden doorgaans aangepast op basis van de werkelijke stikstofvraag om de energie-efficiëntie te verbeteren en het energieverbruik te minimaliseren.