Beschrijving van 99,99% zuiverheid 50Nm3/HPSA stikstofgeneratorVoedsel, metallurgie, chemie

PSA stikstofgenerator/luchtproducten stikstofgenerator: 50Nm3/H, 99,99% zuiverheid, voor voeding, metallurgie, chemie

toepasselijke branche

Wij zijn bezig geweest met de vergadering vanPSA-stikstofgeneratorIn onze fabriek hebben wij al 15 jaar ongeveer 400 stuks zuurstofgeneratoren.PSA-stikstofgeneratorDe Commissie is van mening dat de Commissie in de eerste plaats de mogelijkheid moet bieden om het gebruik van de nieuwe technologieën te verbeteren en de ontwikkeling van nieuwe zuurstofgeneratoren voor binnenlandse en internationale klanten te bevorderen.

In samenwerking met Burkert Valves hebben we onze eigen dubbelwerkende pneumatische klep ontworpen.We optimaliseren en verminderen continu de luchtverbruik van de apparatuurDe energieverbruik van onze apparatuur is het hoogste in China.Het geluid van ons apparaat is gereguleerd tot minder dan 55 dB..

Wat de processtroom betreft, hebben wij snijden, lassen, assembleren, vullen van moleculaire zeven, automatisch roest verwijderen, sproeien en volledige procedures en ondersteunende apparatuur voor de inbedrijfstelling.

In de toeleveringsketen leveren wij topmerken zoals Atlas Copco, Ingersoll Rand, GDK, Liutech, Bolaite, Hanbell en BK voor luchtcompressoren.en Liutech koeldrogers, evenals Anshan Jiapeng en Anqing Bailian boosters.

We kunnen ondersteunende apparatuur en accessoires leveren.

Momenteel zijn de producten van ons bedrijf gericht op eindgebruikers en distributeurs over de hele wereld.en vele andere OEM-dienstenEn we leveren ook ASME-standaardapparatuur en druktanks voor de Amerikaanse en Australische markt.

Voor een specifieke selectie kunt u contact opnemen met onze klantmanager.

2Werkingsprincipes voor PSA-kloostergeneratoren

Het principe van een stikstofgenerator is gebaseerd op de Pressure Swing Adsorption (PSA) -technologie.Een typische PSA stikstofgenerator bestaat uit twee hoofdadsorptietoren en een reeks regelkleppen.

De stikstofgenerator voert eerst lucht in de adsorptie torens.de zuurstofmoleculen in de lucht worden door het adsorptiemiddel geadsorbeerd, terwijl stikstofmoleculen door de adsorptietoren gaan.

Als de adsorptie toren verzadigd raakt met zuurstof, schakelen de ventielen over naar de andere toren.en de alternatieve adsorptie toren begint zuurstof te adsorberen terwijl de verzadigde toren desorptie ondergaat.

Tijdens het desorptieproces wordt de druk in de adsorptietoren verlaagd, waardoor het adsorptiemiddel de geadsorbeerde zuurstof vrijlaat.De vrijgekomen zuurstof wordt door een uitlaatpijp uit het systeem afgevoerdTegelijkertijd begint de alternatieve adsorptietoren zuurstof te adsorberen, waardoor het systeem continu hoogzuivere stikstof kan produceren.

Door de twee adsorptietorens afwisselend te bedienen en de cyclus van adsorptie en desorptie te volgen, kan de stikstofgenerator de gewenste zuiverheid van stikstof consistent produceren.Dit principe maakt PSA stikstofgeneratoren efficiënt, betrouwbare en kosteneffectieve stikstofproductieapparatuur.

3. Hoofdkenmerken voor PSA stikstofgenerator

• De grondstof lucht wordt uit de natuur gehaald en stikstof kan worden geproduceerd door compressielucht en elektriciteit te leveren.
• De zuiverheid van stikstof kan gemakkelijk worden aangepast en wordt geproduceerd door compressielucht toe te voegen
• De apparatuur is zeer geautomatiseerd, produceert snel gas en kan zonder toezicht worden geproduceerd.
• Het uitrustingsproces is eenvoudig, neemt een klein gebied in beslag, verbruikt minder energie en kost minder.
• Molecular sieves are filled by snowstorm method to avoid the pulverization of molecular sieves caused by avoid the pulverization of molecular sieves caused by high-pressure airflow impact and ensure the long-term use of molecular sieves.
• De onlinecontrole van geïmporteerde analysatoren met een hoge toegang is eenvoudig, neemt een klein gebied in beslag, verbruikt minder energie en kost minder.

4. Technische indicatoren

• Capaciteitsbereik: 2 tot 2000 Nm3/h
• Zuiverheidsbereik: 95% tot 99,9999%
• Uitlaatdruk: 0 tot 6 bar of 0 tot 8 bar
• Versnelling van de uitlaatdruk: 10 tot 200 bar
• Levensduur 8-10 jaar, mits regelmatig onderhoud

Koolstofmoleculaire zeef

Hoogwaardige, hoge dichtheid, compacte veerbeladen, top/onder balans, beschermd door een speciale druk sensor.
We gebruiken meestal CMS-240 voor een zuiverheid onder de 99,99%.
En gebruik CMS-260 voor een zuiverheid van 99,999% in één stap.

5. Standaard kenmerken

• Siemens PLC
• Op maat gemaakte en verbeterde binnenlandse kleppen
• 7-inch LCD-scherm
• Taiwan AirTAC magnetoventil
• Chengdu Jiuyin stikstofanalysator
• SMC-stroommeter
• Moleculaire zeef van professioneel merk

6. Optioneel

• Afstandsbediening
• Betere klep van merk Gemu, Burkert
• Dagepuntanalysator
• Import moleculair zeef
• Italiaanse ODE-solenoïde klep

- Aanvragen...

• Toepassing van SMT-industrie
•  
• Toepassing in de siliciumindustrie voor halfgeleiders

Productieprocessen voor halfgeleiders en geïntegreerde schakelingen: bescherming van de atmosfeer, reiniging, chemische terugwinning, enz.

• Toepassing in de industrie van elektronische componenten

Selectief lassen, zuiveren en inkapselen met stikstof: wetenschappelijke stikstofinerte bescherming is een essentiële stap gebleken bij de succesvolle productie van hoogwaardige elektronische componenten.

• Toepassing in de verpakkingsindustrie voor halfgeleiders

Verpakking, reductie, strooi met stikstof.

• Poedermetallurgie, metaalverwerkende industrie

Toepassing in de warmtebehandeling, stalen, ijzer, koper, aluminiumproducten, verbranding, verbranding, bescherming bij hoge temperaturen, laagtemperatuurassemblage en plasmasnijden van metalen onderdelen.

• Chemische industrie, geavanceerde materialenindustrie

Stikstof wordt gebruikt voor het creëren van een zuurstofvrije atmosfeer in chemische processen, het verbeteren van de veiligheid van het productieproces, de energiebron voor de overdracht van vloeistoffen, enz.:Het kan worden gebruikt voor stikstofreiniging van leidingen en vaten in het systeem, het vullen van stikstof opslagtank, gasverplaatsing, lekkage detectie, brandbare gas bescherming, chemische reactie agitatie, chemische vezel productie bescherming,ook gebruikt bij dieselhydrogeneratie en katalysatoren.

• Olie en gasindustrie

• - Olie raffinage, containermachine pijpleiding stikstof gevulde zuiveringsdoos lek detectie, stikstof injectie olie recovery.

•  

• Voedsel- en geneesmiddelenindustrie Toepassing

Meestal gebruikt in voedselverpakkingen, voedselconservering, voedselopslag, (configureerbaar sterilisatiefilter), voedseldrogen en sterilisatie, medicijnverpakking, medisch vervangend gas,Omgeving voor de toediening van medicijnen, enz.

Tien veelgestelde vragen over stikstofgeneratoren

1Welke zuiverheid van stikstofgas kan een stikstofgenerator produceren?

Een stikstofgenerator kan stikstofgas van verschillende zuiverheden produceren, variërend van standaard stikstof van industriële kwaliteit (typisch 95% tot 99% zuiverheid) tot stikstof van hoge zuiverheid (meestal meer dan 99,9%),en zelfs uiterst zuivere stikstof (meestal meer dan 99De keuze van de zuiverheid is afhankelijk van de specifieke toepassingsvereisten.

2Wat is het werkingsprincipe van een stikstofgenerator?

Het werkingsprincipe van een stikstofgenerator is voornamelijk gebaseerd op de adsorptie-technologie met moleculaire zeven of de membraanscheidingstechnologie.Adsorptie-technologie adsorbeert selectief zuurstof en vocht met behulp van een specifiek adsorptiemiddelDe technologieën voor membraanseparatie, daarentegen, zijn in de eerste plaats gebaseerd op de technologieën voor het afvoeren van water, zoals moleculaire zeven.gebruikt de grootte en doorlaatbaarheid van gasmoleculen om stikstof op een membraan van andere gascomponenten te scheiden.

3Welke ingangen heeft een stikstofgenerator nodig en hoe werkt hij?

• Om stikstofgas te produceren, gebruikt een stikstofgenerator lucht als primaire invoerbron.
• Eerst wordt de omgevingslucht in de generator getrokken en gecomprimeerd met behulp van een luchtcompressor.wanneer het wordt gezuiverd door middel van moleculaire zeven of een membraanseparatorDeze componenten verwijderen onzuiverheden zoals zuurstof, vocht en andere verontreinigende stoffen uit de perslucht, waarbij voornamelijk stikstofgas achterblijft.
• Het gezuiverde stikstofgas wordt verzameld als uitgang van de stikstofgenerator.de generator kan stikstofgas met verschillende zuiverheidsniveaus produceren;, variërend van standaard industriële stikstof tot stikstof van hoge of ultrahoge zuiverheid.
• In sommige gevallen kan de stikstofgenerator een stroomtoevoer nodig hebben om de luchtcompressor en andere interne componenten te bedienen.Dit zorgt voor een soepele werking van de generator en voor een consistente productie van stikstofgas van hoge kwaliteit.
• Door gebruik te maken van lucht als invoerbron en zuiveringstechnieken biedt een stikstofgenerator een betrouwbare en efficiënte oplossing voor de opwekking van stikstofgas op locatie.de noodzaak van traditionele stikstofgasflessen te elimineren en kosteneffectieve en handige stikstofvoorziening te bieden voor verschillende industriële processen en toepassingen.

4.Hoe verschilt een stikstofgenerator van stikstofvoorziening in gasflessen?

Het belangrijkste verschil tussen een stikstofgenerator en stikstoftoevoer in gasflessen ligt in de wijze van stikstoftoevoer.een continue stikstofvoorziening zonder vervanging van de cilinderDe aanvoer van stikstof in gascilinders daarentegen vereist periodieke vervanging van de cilinder en de aanvoer is beperkt door de capaciteit van de cilinder.

5Wat moet worden overwogen bij het onderhoud van een stikstofgenerator?

Het onderhoud van een stikstofgenerator omvat doorgaans het regelmatig reinigen en vervangen van de adsorber door moleculaire zeven of een membraanseparator.inspectie en onderhoud van het persluchtsysteem, het monitoren van de stikstofopwekkingsprestaties, enz. Specifieke onderhoudsvereisten dienen te worden verwezen naar de gebruiksaanwijzing of aanwijzingen die door de fabrikant van de stikstofopwekkers zijn verstrekt.

6Voor welke industrieën zijn stikstofgeneratoren geschikt?

Stikstofgeneratoren worden veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder industriële, medische, voedingsmiddelen en dranken, en laboratoriumtoepassingen.elektronicaIn de medische sector worden ze gebruikt voor verdoving en gaslevering. In de voedings- en drankenindustrie worden ze gebruikt voor verpakking en conservering.worden gebruikt voor de controle van de atmosfeer en de bescherming van apparatuur.

7Wat is het geluidsniveau van een stikstofgenerator tijdens de werking?

Het geluidsniveau van een stikstofgenerator varieert afhankelijk van het model en het ontwerp.Specifieke geluidsniveaus kunnen worden verwezen naar de technische specificaties of geluidstestrapporten van de stikstofgenerator..

8Hoe lang duurt het voordat een stikstofgenerator stikstofgas produceert?

De starttijd van een stikstofgenerator is afhankelijk van het model en de specificaties.meestal van een paar minuten tot enkele tientallen minuten- Nitrogengeneratoren met een grotere capaciteit of een hogere zuiverheidsvereiste kunnen langere starttijden vereisen.

9Kan een stikstofgenerator tegelijkertijd stikstofgas en zuurstofgas produceren?

Het ontwerpdoel van een stikstofgenerator is om zuurstof en stikstof te scheiden om hoogzuiver stikstofgas te produceren.een stikstofgenerator produceert niet tegelijkertijd stikstofgas en zuurstofgas;Indien gelijktijdige productie van stikstof en zuurstof vereist is, moeten voor verdere verwerking aanvullende apparatuur of technieken worden gebruikt.

10Wat is het energieverbruik van een stikstofgenerator?

Het energieverbruik van een stikstofgenerator varieert afhankelijk van het model, de specificaties en de bedrijfsomstandigheden.met name in vergelijking met de traditionele stikstoftoevoer in gasflessenStikstofgeneratoren worden doorgaans aangepast op basis van de werkelijke stikstofvraag om de energie-efficiëntie te verbeteren en het energieverbruik te minimaliseren.