PSA stikstofgenerator: 150Nm3/H, 99,99% zuiverheid, voor voedsel, metallurgie, chemie

Beschrijving van 99,99% zuiverheid 150Nm3/HPSA stikstofgenerator.Voedsel, metallurgie, chemie

toepasselijke branche

In de loop van 15 jaar, heeft onze fabriek gespecialiseerd in het assemblerenPSA stikstofgeneratorenElk jaar leveren we ongeveer 400 sets van deze generatoren aan klanten over de hele wereld, die zowel binnenlandse als internationale markten bedienen.Onze uitgebreide diensten bestrijken het gehele productieproces, met inbegrip van de productie en zorgvuldige debugging om de hoogste kwaliteit en functionaliteit van onze apparatuur te garanderen.

In samenwerking met Burkert Valves hebben we onze eigen dubbelwerkende pneumatische klep ontworpen.We optimaliseren en verminderen continu de luchtverbruik van de apparatuurDe energieverbruik van onze apparatuur is het hoogste in China.Het geluid van ons apparaat is gereguleerd tot minder dan 55 dB..

Wat de processtroom betreft, hebben wij snijden, lassen, assembleren, vullen van moleculaire zeven, automatisch roest verwijderen, sproeien en volledige procedures en ondersteunende apparatuur voor de inbedrijfstelling.

In de toeleveringsketen leveren wij topmerken zoals Atlas Copco, Ingersoll Rand, GDK, Liutech, Bolaite, Hanbell en BK voor luchtcompressoren.en Liutech koeldrogers, evenals Anshan Jiapeng en Anqing Bailian boosters.

We kunnen ondersteunende apparatuur en accessoires leveren.

Ons bedrijf is toegewijd aan het dienen van een wereldwijd klantenbestand, inclusief eindgebruikers en distributeurs.Kleur aanpassingsoptiesOnze OEM-diensten zijn afgestemd op de specifieke behoeften en voorkeuren van onze klanten.

Bovendien leveren wij ASME-standaardapparatuur en druktanks die zijn ontworpen om aan de strenge eisen van de Amerikaanse en Australische markten te voldoen.Dit zorgt voor naleving van de normen en voorschriften van de industrie, waardoor onze klanten gemoedsrust en vertrouwen in onze producten krijgen.

Voor een specifieke selectie kunt u contact opnemen met onze klantmanager.

2Werkingsbeginselen voor PSA-kloostergeneratoren

Pressure swing adsorptie (PSA) stikstofgenerator is een automatische apparatuur die lucht gebruikt als materiaal, gebruik koolstof moleculair zeef als adsorptief,desorptie-principe voor drukvermindering om zuurstof uit de lucht te adsorberen, waardoor stikstof wordt gescheiden.

3. Hoofdkenmerken voor PSA stikstofgenerator

• De grondstof lucht wordt uit de natuur gehaald en stikstof kan worden geproduceerd door compressielucht en elektriciteit te leveren.
• De zuiverheid van stikstof kan gemakkelijk worden aangepast en wordt geproduceerd door compressielucht toe te voegen
• De apparatuur is zeer geautomatiseerd, produceert snel gas en kan zonder toezicht worden geproduceerd.
• Het uitrustingsproces is eenvoudig, neemt een klein gebied in beslag, verbruikt minder energie en kost minder.
• Molecular sieves are filled by snowstorm method to avoid the pulverization of molecular sieves caused by avoid the pulverization of molecular sieves caused by high-pressure airflow impact and ensure the long-term use of molecular sieves.
• De onlinecontrole van geïmporteerde analysatoren met een grote toegang is eenvoudig, neemt een klein gebied in beslag, verbruikt minder energie en kost minder.

4. Technische indicatoren

• Capaciteitsbereik: 2 tot 2000 Nm3/h
• Zuiverheidsbereik: 95% tot 99,9999%
• Uitlaatdruk: 0 tot 6 bar of 0 tot 8 bar
• Versnelling van de uitlaatdruk: 10 tot 200 bar
• Levensduur 8-10 jaar, mits regelmatig onderhoud

Koolstofmoleculaire zeef

We maken gebruik van hoogwaardige, hoge dichtheid, en compacte veer geladen moleculaire zeven in onze stikstof generatie proces.Deze moleculaire zeven zijn zorgvuldig ontworpen met een top-onderbalans en zijn voorzien van een speciale druksensor voor optimale prestaties en bescherming.

Voor toepassingen waarvoor een zuiverheidsniveau onder de 99,99% is vereist, gebruiken wij meestal CMS-240 moleculaire zeven.Deze zeven zijn gekozen omwille van hun uitzonderlijke prestaties bij het bereiken van de gewenste zuiverheidsvoorschriften..

In gevallen waarin een zuiverheidsniveau van 99,999% vereist is, gebruiken wij CMS-260 moleculaire zeven in één stap.Deze geavanceerde moleculaire zeven zijn speciaal geselecteerd om het hoogste zuiverheidsniveau te leveren zonder dat extra processen of stappen nodig zijn..

5. Standaard kenmerken

• Siemens PLC
• Op maat gemaakte en verbeterde binnenlandse kleppen
• 7-inch LCD-scherm
• Taiwan AirTAC magnetoventil
• Chengdu Jiuyin stikstofanalysator
• SMC-stroommeter
• Moleculaire zeef van professioneel merk

6. Optioneel

• Afstandsbediening
• Betere klep van merk Gemu, Burkert
• Dagepuntanalysator
• Import moleculair zeef
• Italiaanse ODE-solenoïde klep

- Aanvragen...

• Toepassing van SMT-industrie
•  
• Toepassing in de siliciumindustrie voor halfgeleiders

Productieprocessen voor halfgeleiders en geïntegreerde schakelingen: bescherming van de atmosfeer, reiniging, chemische terugwinning, enz.

• Toepassing in de industrie van elektronische componenten

Selectief lassen, zuiveren en inkapselen met stikstof: wetenschappelijke stikstofinerte bescherming is een essentiële stap gebleken bij de succesvolle productie van hoogwaardige elektronische componenten.

• Toepassing in de verpakkingsindustrie voor halfgeleiders

Verpakking, reductie, strooi met stikstof.

• Poedermetallurgie, metaalverwerkende industrie

Toepassing in de warmtebehandelingsindustrie, gloeiing van staal-, ijzer-, koper-, aluminiumproducten, carbonisering, bescherming bij hoge temperatuur in ovens, laagtemperatuurassemblage en plasmasnijden van metalen onderdelen.

• Chemische industrie, geavanceerde materiaalindustrie

Stikstof wordt gebruikt voor het creëren van een zuurstofvrije atmosfeer in chemische processen, het verbeteren van de veiligheid van het productieproces, de energiebron voor de overdracht van vloeistoffen, enz.:Het kan worden gebruikt voor stikstofreiniging van leidingen en vaten in het systeem, het vullen van stikstof opslagtank, gasverplaatsing, lekkage detectie, brandbare gas bescherming, chemische reactie agitatie, chemische vezel productie bescherming,ook gebruikt bij dieselhydrogeneratie en katalysatoren.

• Olie en gasindustrie

• - Olie raffinage, containermachine pijpleiding stikstof gevulde zuiveringsdoos lek detectie, stikstof injectie olie recovery.

•  

• Voedsel- en geneesmiddelenindustrie Toepassing

Meestal gebruikt in voedselverpakkingen, voedselconservering, voedselopslag, (configureerbaar sterilisatiefilter), voedseldrogen en sterilisatie, medicijnverpakking, medisch vervangend gas,Omgeving voor de toediening van medicijnen, enz.

Tien veelgestelde vragen over stikstofgeneratoren

1Welke zuiverheid van stikstofgas kan een stikstofgenerator produceren?

Een stikstofgenerator kan stikstofgas van verschillende zuiverheden produceren, variërend van standaard stikstof van industriële kwaliteit (typisch 95% tot 99% zuiverheid) tot stikstof van hoge zuiverheid (meestal meer dan 99,9%),en zelfs uiterst zuivere stikstof (meestal meer dan 99De keuze van de zuiverheid is afhankelijk van de specifieke toepassingsvereisten.

2Wat is het werkingsprincipe van een stikstofgenerator?

Het werkingsprincipe van een stikstofgenerator is hoofdzakelijk gebaseerd op de adsorptie-technologie met moleculaire zeven of de membraanscheidingstechnologie.Adsorptie-technologie adsorbeert selectief zuurstof en vocht met behulp van een specifiek adsorptiemiddelDe technologieën voor membraanseparatie, daarentegen, zijn in de eerste plaats gebaseerd op de technologieën voor het afvoeren van water, zoals moleculaire zeven.maakt gebruik van de grootte en de doorlaatbaarheid van gasmoleculen om stikstof van andere gascomponenten op een membraan te scheiden.

3Welke ingangen heeft een stikstofgenerator nodig en hoe werkt hij?

Een stikstofgenerator vereist doorgaans lucht als invoerbron.lucht wordt gecomprimeerd met behulp van een luchtcompressor en vervolgens door de adsorber met moleculaire zeven of de membraanseparator in de stikstofgenerator verwerktTen slotte wordt als uitgang zuiver stikstof verkregen. Sommige stikstofgeneratoren kunnen ook een stroomtoevoer nodig hebben.

4.Hoe verschilt een stikstofgenerator van stikstofvoorziening in gasflessen?

Het belangrijkste verschil tussen een stikstofgenerator en de stikstoftoevoer in gasflessen ligt in de wijze van stikstoftoevoer.een continue stikstoftoevoer zonder vervanging van de cilinderDe aanvoer van stikstof in gascilinders daarentegen vereist periodieke vervanging van de cilinder en de aanvoer is beperkt door de capaciteit van de cilinder.

5Wat moet worden overwogen bij het onderhoud van een stikstofgenerator?

Het onderhoud van een stikstofgenerator omvat doorgaans regelmatig reinigen en vervangen van de adsorber door moleculaire zeven of membraanscheider.inspectie en onderhoud van het persluchtsysteem, het monitoren van de stikstofopwekkingsprestaties, enz. Specifieke onderhoudsvereisten dienen te worden verwezen naar de gebruiksaanwijzing of aanwijzingen die door de fabrikant van de stikstofopwekkers zijn verstrekt.

6Voor welke industrieën zijn stikstofgeneratoren geschikt?

• Stikstofgeneratoren zijn wijdverspreid gebruikt in meerdere industrieën en spelen een cruciale rol in industriële, medische, voedsel- en drankproducten en laboratoriumtoepassingen.Deze veelzijdige systemen zijn essentieel voor een soepele werking en voor het voldoen aan specifieke behoeften in verschillende sectoren..
• In industriële omgevingen worden stikstofgeneratoren veel gebruikt in industrieën zoals chemie, elektronica en metaalverwerking.Ze leveren een betrouwbare en op aanvraag beschikbare stikstofbron voor verschillende processenDeze toepassingen helpen oxidatie te voorkomen, de veiligheid te verbeteren en de kwaliteit van het product te behouden.
• In de medische wereld spelen stikstofgeneratoren een cruciale rol in anesthesie- en gastoevoersystemen.en chirurgische proceduresDe nauwkeurige controle en de voortdurende beschikbaarheid van stikstof zijn cruciaal in deze kritieke toepassingen voor de gezondheidszorg.
• De voedingsmiddelen- en drankenindustrie is afhankelijk van stikstofgeneratoren voor verpakkings- en conserveringsdoeleinden.tot verlenging van de houdbaarheid van bederfelijke producten, waardoor bederf wordt voorkomen en de versheid van het product wordt gehandhaafd.
• In laboratoria zijn stikstofgeneratoren onmisbaar voor het creëren van gecontroleerde atmosfeer en het beschermen van gevoelige apparatuur.afbraakbescherming van monsters en chemicaliënHet dient ook als dragergas voor chromatografie-toepassingen, waardoor nauwkeurige analyse en betrouwbare resultaten worden gegarandeerd.
• De brede toepassingsmogelijkheid van stikstofgeneratoren in verschillende industrieën benadrukt hun belang bij het waarborgen van efficiënte processen, productkwaliteit en veiligheid.Door een vaste en gemakkelijk beschikbare stikstofbron te biedenDeze systemen dragen bij aan het succes en de vooruitgang van verschillende sectoren.

7Wat is het geluidsniveau van een stikstofgenerator tijdens de werking?

Het geluidsniveau van een stikstofgenerator varieert afhankelijk van het model en het ontwerp.Specifieke geluidsniveaus kunnen worden verwezen naar de technische specificaties of geluidstestrapporten van de stikstofgenerator..

8Hoe lang duurt het voordat een stikstofgenerator stikstofgas produceert?

De starttijd van een stikstofgenerator is afhankelijk van het model en de specificaties.meestal van een paar minuten tot enkele tientallen minuten- Nitrogengeneratoren met een grotere capaciteit of een hogere zuiverheidsvereiste kunnen langere starttijden vereisen.

9Kan een stikstofgenerator tegelijkertijd stikstofgas en zuurstofgas produceren?

Het ontwerpdoel van een stikstofgenerator is het scheiden van zuurstof en stikstof om hoogzuiver stikstofgas te produceren.een stikstofgenerator produceert niet tegelijkertijd stikstofgas en zuurstofgas;Indien gelijktijdige productie van stikstof en zuurstof vereist is, moeten voor verdere verwerking aanvullende apparatuur of technieken worden gebruikt.

10Wat is het energieverbruik van een stikstofgenerator?

Het energieverbruik van een stikstofgenerator varieert afhankelijk van het model, de specificaties en de bedrijfsomstandigheden.met name in vergelijking met de traditionele stikstofvoorziening in gasflessenStikstofgeneratoren worden doorgaans aangepast op basis van de werkelijke stikstofvraag om de energie-efficiëntie te verbeteren en het energieverbruik te minimaliseren.