PSA stikstofgenerator: 200Nm3/H, 99,99% zuiverheid, voor voedsel, metallurgie, chemie

Beschrijving van 99,99% zuiverheid 200Nm3/HPSA stikstofinstallatieVoedsel, metallurgie, chemie

toepasselijke branche

Destikstofinstallatieis een gespecialiseerde industriële installatie die zich richt op de productie van stikstofgas.of membraanscheidingDe installatie bestaat uit geavanceerde apparatuur en geavanceerde technologieën.met een vermogen tot efficiënte scheiding van stikstof van andere gassen, met name zuurstof en sporen onzuiverheden.

DestikstofinstallatieHet is een belangrijke factor in diverse industrieën, waaronder de chemische industrie, de elektronica, de conserveringsindustrie en de farmaceutische industrie.Het is van essentieel belang voor tal van toepassingen, zoals het inertiseren.Inerteren houdt in dat zuurstof in een bepaalde omgeving wordt verplaatst om verbranding of oxidatie te voorkomen.Terwijl het dekken een beschermende laag stikstof creëert om gevoelige materialen te beschermenBovendien wordt stikstof gebruikt in cryogene processen.wanneer de lage-temperatuur eigenschappen worden benut voor het invriezen en conserveren van bederfelijke goederen of voor het uitvoeren van experimenten in onderzoekslaboratoria.

Destikstofinstallatiewerkt via een goed gecoördineerd systeem van compressoren, filters en gasseparatie-eenheden.en gebruikt de gekozen scheidingstechniek om stikstofgas van het gewenste zuiverheidsniveau te verkrijgenDe capaciteit en de productie van de installatie kunnen variëren afhankelijk van het specifieke ontwerp en de specifieke eisen van de installatie.Geavanceerde bewakings- en beheersystemen zorgen voor een veilige en efficiënte werking van de installatie, met routinematig onderhoud en periodieke inspecties om de prestaties en levensduur te waarborgen.

Over het algemeen is de stikstofinstallatie een essentiële bron van stikstofgas en voldoet zij aan de uiteenlopende behoeften van de industrieën die voor hun activiteiten op dit veelzijdige en waardevolle gas afhankelijk zijn.Door zijn geavanceerde processen en geavanceerde technologieDe installatie speelt een cruciale rol bij het garanderen van een stabiele en betrouwbare toevoer van stikstof voor verschillende industriële toepassingen.

We zijn al 15 jaar bezig met de assemblage van PSA stikstofgeneratoren en zuurstofgeneratoren in onze fabriek.Het leveren van ongeveer 400 stuks PSA-stikstofgeneratoren en zuurstofgeneratoren per jaar aan binnenlandse en internationale klanten, inclusief productie en debugging.

Door onze samenwerking met Burkert Valves, hebben we een op maat gemaakte dubbelwerkende pneumatische klep ontwikkeld, afgestemd op onze specifieke behoeften.Deze klep bevat innovatieve functies zoals bovenste en middelste druk gelijkstelling en luchtstroom opening platenDeze ontwerpelementen stellen ons in staat de luchtverbruik van onze apparatuur voortdurend te optimaliseren en te verminderen, wat resulteert in aanzienlijke energiebesparingen.Onze apparatuur heeft de hoogste energieverbruik in China..

Om de gebruikerservaring verder te verbeteren, hebben wij onze gepatenteerde geluidsdempende technologie ingevoerd.Dit zorgt voor een rustiger en comfortabeler werkomgeving voor onze klanten.

Wat de processtroom betreft, hebben wij snijden, lassen, assembleren, vullen van moleculaire zeven, automatisch roest verwijderen, sproeien en volledige procedures en ondersteunende apparatuur voor de inbedrijfstelling.

In de toeleveringsketen leveren wij topmerken zoals Atlas Copco, Ingersoll Rand, GDK, Liutech, Bolaite, Hanbell en BK voor luchtcompressoren.en Liutech koeldrogers, evenals Anshan Jiapeng en Anqing Bailian boosters.

We kunnen ondersteunende apparatuur en accessoires leveren.

Momenteel zijn de producten van ons bedrijf gericht op eindgebruikers en distributeurs over de hele wereld.en vele andere OEM-dienstenEn we leveren ook ASME-standaardapparatuur en druktanks voor de Amerikaanse en Australische markt.

Voor een specifieke selectie kunt u contact opnemen met onze klantmanager.

2Werkingsbeginselen voor PSA-kloostergeneratoren

De PSA-stroomgenerator is een geavanceerde en geautomatiseerde apparatuur die is ontworpen om stikstofgas te produceren.Het werkt door gebruik te maken van lucht als inputmateriaal en koolstofmoleculaire zeven te gebruiken als zeer efficiënte adsorbentenHet principe van de desorptie door drukreductie wordt toegepast in het systeem, waardoor de selectieve adsorptie van zuurstofmoleculen uit de lucht mogelijk wordt gemaakt, waardoor stikstofgas effectief wordt gescheiden.

3. Hoofdkenmerken voor PSA stikstofgenerator

• De grondstof lucht wordt uit de natuur gehaald en stikstof kan worden geproduceerd door compressielucht en elektriciteit te leveren.
• De zuiverheid van stikstof kan gemakkelijk worden aangepast en wordt geproduceerd door compressielucht toe te voegen
• De apparatuur is zeer geautomatiseerd, produceert snel gas en kan zonder toezicht worden geproduceerd.
• Het uitrustingsproces is eenvoudig, neemt een klein gebied in beslag, verbruikt minder energie en kost minder.
• Molecular sieves are filled by snowstorm method to avoid the pulverization of molecular sieves caused by avoid the pulverization of molecular sieves caused by high-pressure airflow impact and ensure the long-term use of molecular sieves.
• De onlinecontrole van geïmporteerde analysatoren met een grote toegang is eenvoudig, neemt een klein gebied in beslag, verbruikt minder energie en kost minder.

4. Technische indicatoren

• Capaciteitsbereik: 2 tot 2000 Nm3/h
• Zuiverheidsbereik: 95% tot 99,9999%
• Uitlaatdruk: 0 tot 6 bar of 0 tot 8 bar
• Versnelling van de uitlaatdruk: 10 tot 200 bar
• Levensduur 8-10 jaar, mits regelmatig onderhoud

Koolstofmoleculaire zeef

Hoogwaardige, hoge dichtheid, compacte veerbeladen, top-onder balans, beschermd door een speciale druk sensor.
We gebruiken meestal CMS-240 voor zuiverheid onder de 99,99%
En gebruik CMS-260 voor een zuiverheid van 99,999% in één stap.

5. Standaard kenmerken

• Siemens PLC
• Op maat gemaakte en verbeterde binnenlandse kleppen
• 7-inch LCD-scherm
• Taiwan AirTAC magnetoventil
• Chengdu Jiuyin stikstofanalysator
• SMC-stroommeter
• Moleculaire zeef van professioneel merk

6. Optioneel

• Afstandsbediening
• Betere klep van merk Gemu, Burkert
• Dagepuntanalysator
• Import moleculair zeef
• Italiaanse ODE-solenoïde klep

- Aanvragen...

• Toepassing van SMT-industrie
•  
• Toepassing in de siliciumindustrie voor halfgeleiders

Productieprocessen voor halfgeleiders en geïntegreerde schakelingen: bescherming van de atmosfeer, reiniging, chemische terugwinning, enz.

• Toepassing in de industrie van elektronische componenten

Selectief lassen, zuiveren en inkapselen met stikstof: wetenschappelijke stikstofinerte bescherming is een essentiële stap gebleken bij de succesvolle productie van hoogwaardige elektronische componenten.

• Toepassing in de verpakkingsindustrie voor halfgeleiders

Verpakking, reductie, strooi met stikstof.

• Poedermetallurgie, metaalverwerkende industrie

Toepassing in de warmtebehandelingsindustrie, gloeiing van staal-, ijzer-, koper-, aluminiumproducten, carbonisering, bescherming bij hoge temperatuur in ovens, laagtemperatuurassemblage en plasmasnijden van metalen onderdelen.

• Chemische industrie, geavanceerde materiaalindustrie

Stikstof wordt gebruikt voor het creëren van een zuurstofvrije atmosfeer in chemische processen, het verbeteren van de veiligheid van het productieproces, de energiebron voor de overdracht van vloeistoffen, enz.:Het kan worden gebruikt voor stikstofreiniging van leidingen en vaten in het systeem, het vullen van stikstof opslagtank, gasverplaatsing, lekkage detectie, brandbare gas bescherming, chemische reactie agitatie, chemische vezel productie bescherming,ook gebruikt bij dieselhydrogeneratie en katalysatoren.

• Olie en gasindustrie

• - Olie raffinage, containermachine pijpleiding stikstof gevulde zuiveringsdoos lek detectie, stikstof injectie olie recovery.

•  

• Voedsel- en geneesmiddelenindustrie Toepassing

Meestal gebruikt in voedselverpakkingen, voedselconservering, voedselopslag, (configureerbaar sterilisatiefilter), voedseldrogen en sterilisatie, medicijnverpakking, medisch vervangend gas,Omgeving voor de toediening van medicijnen, enz.

Tien veelgestelde vragen over stikstofgeneratoren

1Welke zuiverheid van stikstofgas kan een stikstofgenerator produceren?

Een stikstofgenerator kan stikstofgas van verschillende zuiverheden produceren, variërend van standaard stikstof van industriële kwaliteit (typisch 95% tot 99% zuiverheid) tot stikstof van hoge zuiverheid (meestal meer dan 99,9%),en zelfs uiterst zuivere stikstof (meestal meer dan 99De keuze van de zuiverheid is afhankelijk van de specifieke toepassingsvereisten.

2Wat is het werkingsprincipe van een stikstofgenerator?

Het werkingsprincipe van een stikstofgenerator is hoofdzakelijk gebaseerd op de adsorptie-technologie met moleculaire zeven of de membraanscheidingstechnologie.Adsorptie-technologie adsorbeert selectief zuurstof en vocht met behulp van een specifiek adsorptiemiddelDe technologieën voor membraanseparatie, daarentegen, zijn in de eerste plaats gebaseerd op de technologieën voor het afvoeren van water, zoals moleculaire zeven.maakt gebruik van de grootte en de doorlaatbaarheid van gasmoleculen om stikstof van andere gascomponenten op een membraan te scheiden.

3Welke ingangen heeft een stikstofgenerator nodig en hoe werkt hij?

Een stikstofgenerator vereist doorgaans lucht als invoerbron.lucht wordt gecomprimeerd met behulp van een luchtcompressor en vervolgens door de adsorber met moleculaire zeven of de membraanseparator in de stikstofgenerator verwerktTen slotte wordt als uitgang zuiver stikstof verkregen. Sommige stikstofgeneratoren kunnen ook een stroomtoevoer nodig hebben.

4.Hoe verschilt een stikstofgenerator van stikstofvoorziening in gasflessen?

Het belangrijkste verschil tussen een stikstofgenerator en de stikstoftoevoer in gasflessen ligt in de wijze van stikstoftoevoer.een continue stikstoftoevoer zonder vervanging van de cilinderDe aanvoer van stikstof in gascilinders daarentegen vereist periodieke vervanging van de cilinder en de aanvoer is beperkt door de capaciteit van de cilinder.

5Wat moet worden overwogen bij het onderhoud van een stikstofgenerator?

• Het onderhoud van een stikstofgenerator omvat een aantal essentiële taken om de optimale prestaties en levensduur ervan te waarborgen.Regelmatige reiniging en vervanging van de adsorber door moleculaire zeven of de membraanscheider is van cruciaal belang om de doeltreffendheid ervan bij het scheiden van stikstof van andere gassen te behoudenDit helpt de zuiverheid en effectiviteit van de geproduceerde stikstof te behouden.
• Bovendien is het noodzakelijk het persluchtsysteem van de stikstofgenerator te controleren en te onderhouden, onder meer op lekken, een goede drukregulatie,en het oplossen van eventuele problemen die zich kunnen voordoen in de luchtcompressor of aanverwante componentenEen goed onderhoud van het persluchtsysteem is van vitaal belang voor de algemene prestaties van de stikstofgenerator.
• Het toezicht op de stikstofproductieprestaties is een ander belangrijk onderhoudsaspect.en druk helpen bij het identificeren van afwijkingen of afwijkingen die mogelijk aanpassingen of probleemoplossing vereisen.
• Om een goed onderhoud te waarborgen, wordt aanbevolen de gebruiksaanwijzing te raadplegen of de richtlijnen van de fabrikant van de stikstofgenerator te volgen.Deze middelen bevatten specifieke onderhoudsvereisten en aanbevelingen op maat van het specifieke model., zodat de stikstofgenerator in de loop van de tijd betrouwbaar en efficiënt functioneert.

6Voor welke industrieën zijn stikstofgeneratoren geschikt?

Stikstofgeneratoren worden veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder industriële, medische, voedingsmiddelen en dranken, en laboratoriumtoepassingen.elektronicaIn de geneeskunde worden ze gebruikt voor verdoving en gaslevering. In de voedings- en drankenindustrie worden ze gebruikt voor verpakking en conservering.worden gebruikt voor de controle van de atmosfeer en de bescherming van apparatuur.

7Wat is het geluidsniveau van een stikstofgenerator tijdens de werking?

Het geluidsniveau van een stikstofgenerator varieert afhankelijk van het model en het ontwerp.Specifieke geluidsniveaus kunnen worden verwezen naar de technische specificaties of geluidstestrapporten van de stikstofgenerator..

8Hoe lang duurt het voordat een stikstofgenerator stikstofgas produceert?

De starttijd van een stikstofgenerator is afhankelijk van het model en de specificaties.meestal van een paar minuten tot enkele tientallen minuten- Nitrogengeneratoren met een grotere capaciteit of een hogere zuiverheidsvereiste kunnen langere starttijden vereisen.

9Kan een stikstofgenerator tegelijkertijd stikstofgas en zuurstofgas produceren?

Het ontwerpdoel van een stikstofgenerator is het scheiden van zuurstof en stikstof om hoogzuiver stikstofgas te produceren.een stikstofgenerator produceert niet tegelijkertijd stikstofgas en zuurstofgas;Indien gelijktijdige productie van stikstof en zuurstof vereist is, moeten voor verdere verwerking aanvullende apparatuur of technieken worden gebruikt.

10Wat is het energieverbruik van een stikstofgenerator?

Het energieverbruik van een stikstofgenerator varieert afhankelijk van het model, de specificaties en de bedrijfsomstandigheden.met name in vergelijking met de traditionele stikstofvoorziening in gasflessenStikstofgeneratoren worden doorgaans aangepast op basis van de werkelijke stikstofvraag om de energie-efficiëntie te verbeteren en het energieverbruik te minimaliseren.