PSA stikstofgenerator/membraantype stikstofgenerator: 15Nm3/H, 99,9% zuiverheid, voor voedingsmiddelen, metallurgie, chemie

Beschrijving van 99,9% zuiverheid 15Nm3/HPSA stikstofgenerator.Voedsel, metallurgie, chemie

toepasselijke branche

Wij zijn bezig geweest met de vergadering vanPSA-stikstofgeneratorIn onze fabriek hebben wij 15 jaar lang ongeveer 400 stuks zuurstofgeneratoren gebruikt.PSA-stikstofgeneratorDe Commissie is van mening dat de Commissie in de eerste plaats de mogelijkheid moet bieden om het gebruik van de nieuwe technologieën te verbeteren en de ontwikkeling van nieuwe zuurstofgeneratoren voor binnenlandse en internationale klanten te bevorderen.

In samenwerking met Burkert Valves hebben we onze eigen dubbelwerkende pneumatische klep ontworpen.We optimaliseren en verminderen continu de luchtverbruik van de apparatuurDe energieverbruik van onze apparatuur is het hoogste in China.Het geluid van ons apparaat is gereguleerd tot minder dan 55 dB..

Wat de processtroom betreft, hebben wij snijden, lassen, assembleren, vullen van moleculaire zeven, automatisch roest verwijderen, sproeien en volledige procedures en ondersteunende apparatuur voor de inbedrijfstelling.

In de toeleveringsketen leveren wij topmerken zoals Atlas Copco, Ingersoll Rand, GDK, Liutech, Bolaite, Hanbell en BK voor luchtcompressoren.en Liutech koeldrogers, evenals Anshan Jiapeng en Anqing Bailian boosters.

We kunnen ondersteunende apparatuur en accessoires leveren.

Momenteel zijn de producten van ons bedrijf gericht op eindgebruikers en distributeurs over de hele wereld.en vele andere OEM-dienstenEn we leveren ook ASME-standaardapparatuur en druktanks voor de Amerikaanse en Australische markt.

Voor een specifieke selectie kunt u contact opnemen met onze klantmanager.

2Werkingsbeginselen voor PSA-kloostergeneratoren

Pressure swing adsorptie (PSA) stikstofgenerator is een automatische apparatuur die lucht gebruikt als materiaal, gebruik koolstof moleculair zeef als adsorptief,desorptie-principe voor drukvermindering om zuurstof uit de lucht te adsorberen, waardoor stikstof wordt gescheiden.

3. Hoofdkenmerken voor PSA stikstofgenerator

• In samenwerking met Burkert Valves hebben we een aangepaste dubbelwerkende pneumatische klep ontwikkeld die speciaal is ontworpen voor ons stikstofopwekkingssysteem.Deze klep bevat innovatieve functies zoals bovenste en middelste druk gelijkstelling en luchtstroom opening platenHet is een van de belangrijkste redenen waarom we in de afgelopen jaren een aantal nieuwe technologieën hebben ontwikkeld, die ons in staat hebben gesteld het luchtverbruik te optimaliseren en uitzonderlijke energiebesparingen te bereiken.tot vaststelling van nieuwe normen voor efficiëntie.

• Bovendien hebben wij onze gepatenteerde geluidsdempende technologie ingevoerd, waardoor het geluid van onze apparatuur effectief onder de 55 dB wordt gereduceerd, wat zorgt voor een stille en comfortabele werkomgeving.bevordering van de productiviteit en de tevredenheid van de gebruikers.

  De belangrijkste voordelen van ons stikstofopwekkingssysteem zijn:

• Gemakkelijke stikstofproductie: Ons systeem zorgt voor een gemakkelijke productie van stikstof door eenvoudig gecomprimeerde lucht en stroom te leveren.De zuiverheid van stikstof kan gemakkelijk worden aangepast aan specifieke eisen door de invoerparameters te manipuleren.

• Automatisering en snelle gasopwekking: Onze uiterst geautomatiseerde apparatuur maakt onbemande werking mogelijk en produceert snel stikstof binnen een kort tijdsbestek van 10-15 minuten na start.Dit zorgt ervoor dat het gas onmiddellijk beschikbaar is indien nodig.

• Compact ontwerp en energie-efficiëntie: ontworpen met een gestroomlijnde processtroom en een compacte voetafdruk, beperkt onze apparatuur de ruimtebehoefte.resulterend in lagere operationele kosten en milieueffecten.

• Sneeuwstormmethode voor het vullen van moleculaire zeven: Om de levensduur en optimale prestaties van onze moleculaire zeven te waarborgen, gebruiken we de sneeuwstormmethode tijdens het vulproces.Deze techniek vermindert het risico op verpulvering als gevolg van de impact van de luchtstroom onder hoge druk..

• Online-inspectie met gemakkelijke toegang: Uitgerust met een geïmporteerde analysator met een hoge toegang, maakt ons systeem een handige online-inspectie van stikstofzuiverheid mogelijk.De analysator is ontworpen om minimale ruimte in te nemen en weinig energie te verbruiken, die een probleemloze monitoring biedt.

• Met deze geavanceerde functies en voordelen levert ons stikstofopwekkingssysteem een betrouwbare, kosteneffectieve en energiezuinige oplossing voor een breed scala aan industriële toepassingen.

4. Technische indicatoren

• Capaciteitsbereik: 2 tot 2000 Nm3/h
• Zuiverheidsbereik: 95% tot 99,9999%
• Uitlaatdruk: 0 tot 6 bar of 0 tot 8 bar
• Versnelling van de uitlaatdruk: 10 tot 200 bar
• Levensduur 8-10 jaar, mits regelmatig onderhoud

Koolstofmoleculaire zeef

Hoogwaardige, hoge dichtheid, compacte veerbeladen, top-onder balans, beschermd door een speciale druk sensor.
We gebruiken meestal CMS-240 voor zuiverheid onder de 99,99%
En gebruik CMS-260 voor een zuiverheid van 99,999% in één stap.

5. Standaard kenmerken

• Siemens PLC
• Op maat gemaakte en verbeterde binnenlandse kleppen
• 7-inch LCD-scherm
• Taiwan AirTAC magnetoventil
• Chengdu Jiuyin stikstofanalysator
• SMC-stroommeter
• Moleculaire zeef van professioneel merk

6. Optioneel

• Afstandsbediening
• Betere klep van merk Gemu, Burkert
• Dagepuntanalysator
• Import moleculair zeef
• Italiaanse ODE-solenoïde klep

- Aanvragen...

• Toepassing van SMT-industrie
•  
• Toepassing in de siliciumindustrie voor halfgeleiders

Productieprocessen voor halfgeleiders en geïntegreerde schakelingen: bescherming van de atmosfeer, reiniging, chemische terugwinning, enz.

• Toepassing in de industrie van elektronische componenten

Selectief lassen, zuiveren en inkapselen met stikstof: wetenschappelijke stikstofinerte bescherming is een essentiële stap gebleken bij de succesvolle productie van hoogwaardige elektronische componenten.

• Toepassing in de verpakkingsindustrie voor halfgeleiders

Verpakking, reductie, strooi met stikstof.

• Poedermetallurgie, metaalverwerkende industrie

Toepassing in de warmtebehandelingsindustrie, gloeiing van staal-, ijzer-, koper-, aluminiumproducten, carbonisering, bescherming bij hoge temperatuur in ovens, laagtemperatuurassemblage en plasmasnijden van metalen onderdelen.

• Chemische reactie roeren

• Stikstof wordt gebruikt om chemische reacties te roeren, het mengen te bevorderen en de reactie-efficiëntie te verbeteren.Het helpt bij het handhaven van consistente reactieomstandigheden en verbetert de kwaliteit en het rendement van chemische producten.

  Bescherming van de productie van chemische vezels: stikstof is cruciaal in de productie van chemische vezels, omdat het bescherming biedt tegen oxidatie en afbraak.Het helpt de gewenste fysische en chemische eigenschappen van de vezels te behouden, wat resulteert in eindproducten van hoge kwaliteit.

  Dieselhydrogenatie en katalytische reformatie: stikstof vindt toepassingen in processen zoals dieselhydrogenatie en katalytische reformatie.Het wordt gebruikt als draaggas of als onderdeel van het reactiemengsel, waardoor de gewenste chemische transformaties worden vergemakkelijkt en de optimale procesprestaties worden gewaarborgd.

•  

• Olie en gasindustrie

• - Olie raffinage, containermachine pijpleiding stikstof gevulde zuiveringsdoos lek detectie, stikstof injectie olie recovery.

•  

• Voedsel- en geneesmiddelenindustrie Toepassing

Meestal gebruikt in voedselverpakkingen, voedselconservering, voedselopslag, (configureerbaar sterilisatiefilter), voedseldrogen en sterilisatie, medicijnverpakking, medisch vervangend gas,Omgeving voor de toediening van medicijnen, enz.

Tien veelgestelde vragen over stikstofgeneratoren

1Welke zuiverheid van stikstofgas kan een stikstofgenerator produceren?

Een stikstofgenerator kan stikstofgas van verschillende zuiverheden produceren, variërend van standaard stikstof van industriële kwaliteit (typisch 95% tot 99% zuiverheid) tot stikstof van hoge zuiverheid (meestal meer dan 99,9%),en zelfs uiterst zuivere stikstof (meestal meer dan 99De keuze van de zuiverheid is afhankelijk van de specifieke toepassingsvereisten.

2Wat is het werkingsprincipe van een stikstofgenerator?

Het werkingsprincipe van een stikstofgenerator is hoofdzakelijk gebaseerd op de adsorptie-technologie met moleculaire zeven of de membraanscheidingstechnologie.Adsorptie-technologie adsorbeert selectief zuurstof en vocht met behulp van een specifiek adsorptiemiddelDe technologieën voor membraanseparatie, daarentegen, zijn in de eerste plaats gebaseerd op de technologieën voor het afvoeren van water, zoals moleculaire zeven.maakt gebruik van de grootte en de doorlaatbaarheid van gasmoleculen om stikstof van andere gascomponenten op een membraan te scheiden.

3Welke ingangen heeft een stikstofgenerator nodig en hoe werkt hij?

• Om een stikstofgenerator te bedienen, is het meestal afhankelijk van lucht als inputbron.De gecomprimeerde lucht wordt vervolgens door een adsorber geleid die moleculaire zeven of een membraanseparator bevat in de stikstofgeneratorDeze componenten verwijderen selectief andere gassen, waardoor zuiver stikstof als eindproduct kan worden verkregen.
• In sommige gevallen kunnen bepaalde stikstofgeneratoren een stroomtoevoer nodig hebben om de compressie- en scheidingsprocessen te vergemakkelijken.Deze stroomvoorziening zorgt voor een efficiënte werking van de luchtcompressor en maakt het mogelijk dat de moleculaire zeven of membraanseparator effectief werken.
• Een stikstofgenerator maakt gebruik van de lucht die wordt ingevoerd, onderwerpt deze aan compressie en maakt gebruik van gespecialiseerde gasseparatiecomponenten.die een betrouwbare productie van zuiver stikstof als gewenste output mogelijk maaktIn dit proces wordt lucht eerst gecomprimeerd met behulp van een luchtcompressor en vervolgens door moleculaire zeven of een membraanseparator in de stikstofgenerator geleid.Deze componenten verwijderen selectief andere gassen, waardoor zuivere stikstof kan worden gewonnen.
• In bepaalde gevallen is een stroomtoevoer vereist om de soepele werking van de stikstofgenerator gedurende het hele stikstofproductieproces te vergemakkelijken.Deze voedingsbron zorgt voor een efficiënte werking van de luchtcompressor en stelt de moleculaire zeven of de membraanscheider in staat om het gasseparatieproces effectief uit te voeren.
• Een stikstofgenerator maakt gebruik van de lucht die wordt ingevoerd, onderwerpt deze aan compressie en maakt gebruik van gespecialiseerde gasseparatiecomponenten.die een betrouwbare productie van zuiver stikstof als gewenste output mogelijk maaktIn dit proces wordt lucht eerst gecomprimeerd met behulp van een luchtcompressor en vervolgens door moleculaire zeven of een membraanseparator in de stikstofgenerator geleid.Deze componenten verwijderen selectief andere gassen, waardoor zuivere stikstof kan worden gewonnen.
• In bepaalde gevallen is een stroomtoevoer vereist om de soepele werking van de stikstofgenerator gedurende het hele stikstofproductieproces te vergemakkelijken.Deze voedingsbron zorgt voor een efficiënte werking van de luchtcompressor en stelt de moleculaire zeven of de membraanscheider in staat om het gasseparatieproces effectief uit te voeren.
• Door deze stappen en componenten te integreren, zorgt een stikstofgenerator voor een consistente aanvoer van zuiver stikstof, die voldoet aan de specifieke behoeften en vereisten van verschillende toepassingen.Het opnemen van een elektrische voedingsbron, waar nodig de ononderbroken werking van de stikstofgenerator garandeert, waardoor een continu en betrouwbaar stikstofproductieproces mogelijk is.

4.Hoe verschilt een stikstofgenerator van stikstofvoorziening in gasflessen?

Het belangrijkste verschil tussen een stikstofgenerator en de stikstoftoevoer in gasflessen ligt in de wijze van stikstoftoevoer.een continue stikstoftoevoer zonder vervanging van de cilinderDe aanvoer van stikstof in gascilinders daarentegen vereist periodieke vervanging van de cilinder en de aanvoer is beperkt door de capaciteit van de cilinder.

5Wat moet worden overwogen bij het onderhoud van een stikstofgenerator?

Het onderhoud van een stikstofgenerator omvat doorgaans regelmatig reinigen en vervangen van de adsorber door moleculaire zeven of membraanscheider.inspectie en onderhoud van het persluchtsysteem, het monitoren van de stikstofopwekkingsprestaties, enz. Specifieke onderhoudsvereisten dienen te worden verwezen naar de gebruiksaanwijzing of aanwijzingen die door de fabrikant van de stikstofopwekkers zijn verstrekt.

6Voor welke industrieën zijn stikstofgeneratoren geschikt?

Stikstofgeneratoren worden veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder industriële, medische, voedingsmiddelen en dranken, en laboratoriumtoepassingen.elektronicaIn de geneeskunde worden ze gebruikt voor verdoving en gaslevering. In de voedings- en drankenindustrie worden ze gebruikt voor verpakking en conservering.worden gebruikt voor de controle van de atmosfeer en de bescherming van apparatuur.

7Wat is het geluidsniveau van een stikstofgenerator tijdens de werking?

Het geluidsniveau van een stikstofgenerator varieert afhankelijk van het model en het ontwerp.Specifieke geluidsniveaus kunnen worden verwezen naar de technische specificaties of geluidstestrapporten van de stikstofgenerator..

8Hoe lang duurt het voordat een stikstofgenerator stikstofgas produceert?

De starttijd van een stikstofgenerator is afhankelijk van het model en de specificaties.meestal van een paar minuten tot enkele tientallen minuten- Nitrogengeneratoren met een grotere capaciteit of een hogere zuiverheidsvereiste kunnen langere starttijden vereisen.

9Kan een stikstofgenerator tegelijkertijd stikstofgas en zuurstofgas produceren?

Het ontwerpdoel van een stikstofgenerator is het scheiden van zuurstof en stikstof om hoogzuiver stikstofgas te produceren.een stikstofgenerator produceert niet tegelijkertijd stikstofgas en zuurstofgas;Indien gelijktijdige productie van stikstof en zuurstof vereist is, moeten voor verdere verwerking aanvullende apparatuur of technieken worden gebruikt.

10Wat is het energieverbruik van een stikstofgenerator?

Het energieverbruik van een stikstofgenerator varieert afhankelijk van het model, de specificaties en de bedrijfsomstandigheden.met name in vergelijking met de traditionele stikstofvoorziening in gasflessenStikstofgeneratoren worden doorgaans aangepast op basis van de werkelijke stikstofvraag om de energie-efficiëntie te verbeteren en het energieverbruik te minimaliseren.